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【石油技術】液壓油的使用管理
閱讀：2401發(fā)布時間：2012-3-28
【重慶通瑞濾油機】 正確選擇液壓油僅是保證液壓設備正常工作的個方面,在液壓設備工作過程中,液壓油的維護管理也很重要。在多數(shù)情況下,液壓油如未被污染和老化,可以使用較長時間。但如混入其他油品、塵粒、磨屑、銹蝕粒子和水雜等,就將大大降低液壓油的使用壽命。據(jù)調(diào)查表明,由于液壓油使用管理不當造成液壓裝置發(fā)生故障的占到70％。因此,加強液壓油的使用管理是十分重要的。
l.液壓油的污染與過濾
液壓油的污染主要來自外界及工作過程兩個途徑。液壓油中污染雜質對液壓油的影響有：
（l）粘著或堵塞濾清器孔眼,使液壓泵運轉困難,產(chǎn)生噪聲。
（2）堵塞元件的節(jié)流孔、節(jié)流間隙,影響工作機構動作的準確性。
（3）加速液壓油的老化。
（4）加速液壓元件的腐蝕及磨損。
（5）造成氣蝕，尤其在吸油管吸不到油時。
根據(jù)液壓油的污染原因,為確保液壓油的清潔,應切實做好液壓油的防污染工作，以提高液壓油及液壓元件的使用壽命。因此，液壓油在使用中，加強油液的清潔工作是十分重要的，應根據(jù)液壓系統(tǒng)的不同要求，選用不同過濾精度的濾清器。當液壓油雜質過多時，應選擇合適的液壓油濾油機對其進行過濾處理。
2.液壓油固體污染度等及測量方法
液壓油固體污染雜質的測定方法有計數(shù)法、質量法與污染指數(shù)法。污染粒子的分，標準化組織制定了標準，即ⅠSO/DⅠS4406。我標準（GB/T1403993）等效采用ⅠSO/DⅠS4406污染度等標準，它采用兩個數(shù)碼代表油液的污染等，前面的數(shù)碼代表lmL油液中尺寸大于5pm的顆粒等，后面的數(shù)碼代表lmL油液中大于15pm的顆粒數(shù)等，兩個數(shù)碼間用斜線分隔。如污染度等18/13，表示油液中大于5um的顆粒數(shù)等的數(shù)碼為18每毫升顆粒數(shù)在1300~2500之間；大于15um的顆粒數(shù)等的數(shù)碼為13，每毫升顆粒數(shù)在40-80之間。目前，ⅠSO/DⅠS4406污染度等標準已為世界各所普遍采用。固體污染等是液壓油至關重要的質量指標，它對液壓系統(tǒng)的工作可靠性及使用壽命有重大影響。
3.液壓油的更換
（l）應按液壓油的換油指標換油。為此，應對在用液壓油定期進行取樣化驗，正常使用條件下，每兩個月取樣次；工作頻繁、環(huán)境惡劣時，每月取樣次。不具備分析條件時，應按設備說明書的規(guī)定周期定期換油。
（2）換油步驟——工程機械：
①先更換液壓油箱中的液壓油，將油箱中的液壓油放掉，并拆卸總油管，嚴格清洗油箱及濾油器。可先用顆粒等不超過18/15的化學清洗劑清洗液壓油箱，待晾干后.取用顆粒等不超過18/15的新液壓油沖洗，在放盡沖洗油后再加入新液壓油。
②啟動發(fā)動機，以低速運轉，使油泵開始動作，分別操作各機構，靠新液壓油將系統(tǒng)各回路的舊油逐排出，排出的舊油不得流入液壓油箱，直至總回油管有新油流出后停止油泵轉動。在各回路換油同時，應注意不斷向液壓油箱中補充新液壓油，以防油泵吸空。
③將總回油管與油箱連接，zui后將各元件置于工作初始狀態(tài)，往油箱中補充新液壓油至規(guī)定位置。
（3）不同品種、不問牌號的液壓油不得混合使用，新油在加入前和加入后，均應進行取樣化驗，以確保油液質量。
l.液壓油的污染與過濾
液壓油的污染主要來自外界及工作過程兩個途徑。液壓油中污染雜質對液壓油的影響有：
（l）粘著或堵塞濾清器孔眼,使液壓泵運轉困難,產(chǎn)生噪聲。
（2）堵塞元件的節(jié)流孔、節(jié)流間隙,影響工作機構動作的準確性。
（3）加速液壓油的老化。
（4）加速液壓元件的腐蝕及磨損。
（5）造成氣蝕，尤其在吸油管吸不到油時。
根據(jù)液壓油的污染原因,為確保液壓油的清潔,應切實做好液壓油的防污染工作，以提高液壓油及液壓元件的使用壽命。因此，液壓油在使用中，加強油液的清潔工作是十分重要的，應根據(jù)液壓系統(tǒng)的不同要求，選用不同過濾精度的濾清器。當液壓油雜質過多時，應選擇合適的液壓油濾油機對其進行過濾處理。
2.液壓油固體污染度等及測量方法
液壓油固體污染雜質的測定方法有計數(shù)法、質量法與污染指數(shù)法。污染粒子的分，標準化組織制定了標準，即ⅠSO/DⅠS4406。我標準（GB/T1403993）等效采用ⅠSO/DⅠS4406污染度等標準，它采用兩個數(shù)碼代表油液的污染等，前面的數(shù)碼代表lmL油液中尺寸大于5pm的顆粒等，后面的數(shù)碼代表lmL油液中大于15pm的顆粒數(shù)等，兩個數(shù)碼間用斜線分隔。如污染度等18/13，表示油液中大于5um的顆粒數(shù)等的數(shù)碼為18每毫升顆粒數(shù)在1300~2500之間；大于15um的顆粒數(shù)等的數(shù)碼為13，每毫升顆粒數(shù)在40-80之間。目前，ⅠSO/DⅠS4406污染度等標準已為世界各所普遍采用。固體污染等是液壓油至關重要的質量指標，它對液壓系統(tǒng)的工作可靠性及使用壽命有重大影響。
3.液壓油的更換
（l）應按液壓油的換油指標換油。為此，應對在用液壓油定期進行取樣化驗，正常使用條件下，每兩個月取樣次；工作頻繁、環(huán)境惡劣時，每月取樣次。不具備分析條件時，應按設備說明書的規(guī)定周期定期換油。
（2）換油步驟——工程機械：
①先更換液壓油箱中的液壓油，將油箱中的液壓油放掉，并拆卸總油管，嚴格清洗油箱及濾油器。可先用顆粒等不超過18/15的化學清洗劑清洗液壓油箱，待晾干后.取用顆粒等不超過18/15的新液壓油沖洗，在放盡沖洗油后再加入新液壓油。
②啟動發(fā)動機，以低速運轉，使油泵開始動作，分別操作各機構，靠新液壓油將系統(tǒng)各回路的舊油逐排出，排出的舊油不得流入液壓油箱，直至總回油管有新油流出后停止油泵轉動。在各回路換油同時，應注意不斷向液壓油箱中補充新液壓油，以防油泵吸空。
③將總回油管與油箱連接，zui后將各元件置于工作初始狀態(tài)，往油箱中補充新液壓油至規(guī)定位置。
（3）不同品種、不問牌號的液壓油不得混合使用，新油在加入前和加入后，均應進行取樣化驗，以確保油液質量。
公司簡介：
中重慶通瑞過濾設備制造有限公司是專業(yè)開發(fā)、研制、生產(chǎn)各種油系列凈化設備的企業(yè)。我公司著力與市場接軌，根據(jù)自身特點和優(yōu)勢，本著“以人為本，科技創(chuàng)新，不求*，做到*”的原則，“以信譽求發(fā)展，以質量求生存”的市場導向，不斷滿足內(nèi)外客戶的需求。
公司主營濾油機產(chǎn)品有：潤滑油過濾機、液壓油過濾機、變壓器油凈油機、透平油濾油機、在線真空濾油機、三過濾加油機等等。
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公司名稱： 重慶通瑞過濾設備制造有限公司
電 話： 86-
傳 真： 86-
聯(lián) 系 人： 鄒伶
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詳細地址： 重慶市大渡口區(qū)松青路1029號2幢24-2
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工作號：1450261120
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