CQB-G高溫?zé)o泄漏離心泵通常由電動(dòng)機(jī)，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動(dòng)力，*無(wú)泄漏，當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁力線穿過(guò)問(wèn)隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無(wú)機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動(dòng)力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒(méi)有動(dòng)密封因而*無(wú)泄漏。

詳細(xì)介紹

CQB-G高溫?zé)o泄漏離心泵是溫州磁久泵業(yè)科技有限公司開(kāi)發(fā)的新型*無(wú)泄漏耐腐蝕泵，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與國(guó)外同類產(chǎn)品八十年代末的水平相當(dāng)。型式及基本參數(shù)符合JB／T 7742—1995《小型磁力驅(qū)動(dòng)離心泵型式與基本參數(shù)》標(biāo)準(zhǔn)和《小型磁力驅(qū)動(dòng)離心泵三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充規(guī)定》

CQB-G高溫?zé)o泄漏離心泵產(chǎn)品圖

CQB-G高溫磁力泵產(chǎn)品用途

適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國(guó)防等行業(yè)，是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。適用于輸送吸入壓力不大于0.2MPa，zui大工作壓力1.6MPa，溫度不超過(guò)280℃，密度不大于1600kg/m3，粘度不大于30×10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。

CQB-G高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵型號(hào)意義

CQB-G型高溫磁力泵

CQB-G型高溫磁力泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)：

CQB-G型高溫磁力泵性能參數(shù)：

安裝和調(diào)試

1、高溫磁力泵應(yīng)水平安裝，開(kāi)啟前應(yīng)檢查冷卻箱之潤(rùn)滑油油位，若油位過(guò)低應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。開(kāi)泵時(shí)，首先應(yīng)打開(kāi)冷卻水回路，進(jìn)水管閥門的開(kāi)啟度應(yīng)根據(jù)泵正常工作后冷卻出水管的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

2、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí)，起動(dòng)前打開(kāi)吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時(shí)，管道需配備底閥。

3、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，無(wú)卡住無(wú)異常聲響，各緊固件要緊固。

4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記*。

5、不銹鋼磁力泵電機(jī)啟動(dòng)后，緩慢打開(kāi)排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開(kāi)度。

6、泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門，然后關(guān)閉吸入管閥門。

使用注意事項(xiàng)

1.因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后在啟動(dòng)時(shí)所造成的空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。

3.被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)(詳見(jiàn)附表)。泵的使用溫度<280℃，zui大工作壓力1.6mpa、密度不大于1840kg/m3，粒度不大于30m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。特殊工況應(yīng)嚴(yán)格按合同協(xié)議規(guī)定。

4.對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。

5.磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)壞的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。

6.本系列泵內(nèi)外磁性連軸器采用高性能永磁材料，可能對(duì)以下器件產(chǎn)生潛在危害，請(qǐng)將以下列器件與本系列泵保持距離。如：*、及其他磁卡、計(jì)算器、計(jì)算機(jī)磁盤、手表等。

故障與排除方法