概述
KCB系列普通齒輪潤(rùn)滑泵主要用于各種機(jī)械設(shè)備中的潤(rùn)滑系統(tǒng)中輸送潤(rùn)滑油,適用于輸送粘度在10。E(75C.S.t)以下,溫度在300℃以下的具有潤(rùn)滑性的油料。不銹鋼齒輪泵,可輸送無(wú)潤(rùn)滑性的油料、飲料、低腐蝕性的液體。配用銅齒輪可輸送低內(nèi)點(diǎn)液體,如汽油、苯等。本系列泵除配置普通電機(jī)外,還可根據(jù)用戶需要配置同規(guī)格的防爆電機(jī)。該泵齒輪全部使用硬齒面制造,并設(shè)有安全閥對(duì)電機(jī)起過(guò)載保護(hù)作用。
型號(hào)意義
用途說(shuō)明
1.適用于輸送各種油類、如重油、柴油、潤(rùn)滑油,配用銅齒輪可輸送內(nèi)液體,如氣油、笨等,本單位還生產(chǎn)不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。
2.不適用于含硬質(zhì)顆?;蚶w維的,適用粘度為5×10-5~1.5×103m2/s。溫度不高為70℃,如需輸送高溫液體,請(qǐng)使用耐高溫齒輪泵,可輸送300℃以下液體。
KCB齒輪油泵優(yōu)點(diǎn)
1、齒輪油泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,使用和保養(yǎng)方便。
2、具良好的自吸性,故每次開(kāi)泵前不須灌入液體。
3、潤(rùn)滑是靠輸送的液體而自動(dòng)達(dá)到的,故日常工作時(shí)無(wú)須另加潤(rùn)滑液。
4、利用彈性聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力可以補(bǔ)償因安裝時(shí)所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時(shí),能起到良好的緩沖作用。
KCB齒輪油泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
KCB齒輪油泵工作原理
本型泵在泵體中裝有一對(duì)回轉(zhuǎn)齒輪,一個(gè)主動(dòng),一個(gè)被動(dòng),依靠?jī)升X輪的相互嚙合,把泵內(nèi)的整個(gè)工作腔分兩個(gè)獨(dú)立的部分。a為入吸腔,b為排出腔。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)被動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),當(dāng)齒化從嚙合內(nèi)脫開(kāi)時(shí)在吸入側(cè)(a)就形成局部真空,液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個(gè)齒谷而帶到排出側(cè)(b),齒輪進(jìn)入嚙合時(shí)液體被擠出,形成高壓液體并經(jīng)泵的排出口排出泵外。
KCB齒輪油泵性能參數(shù)表
型號(hào) | 口徑 | 流量 (L/min) | 排出壓力 (MPa) | 吸程 (m) | 電機(jī)功率 (KW) |
KCB-18.3 2CY-1.1/14.5-2 | 3/4 | 18.3 | 14.5 | 5 | 1.5 |
KCB-33.3 2CY-2/14.5-2 | 3/4 | 33.3 | 14.5 | 5 | 2.2 |
KCB-55 2CY-3.3/3.3-2 | 1″ | 55 | 0.33 | 5 | 1.5 |
KCB-83.5 2CY-5/3.5-2 | 1″ | 55 | 0.33 | 5 | 2.2 |
KCB-83.3 2CY-5/5-2 | 11/2″ | 83.3 | 0.33 | 5 | 2.2 |
KCB-200 2CY-8/3.3-2 | 11/2″ | 83.3 | 0.33 | 5 | 3 |
KCB-200 2CY-12/1.3-22 | 2″ | 200 | 0.33 | 5 | 4 |
KCB-200 2CY-12/3.3-2 | 2″ | 200 | 0.33 | 5 | 4 |
KCB-200 2CY-12/6-2 | 2″ | 200 | 0.33 | 5 | 5.5 |
KCB-200 2CY-18/10-2 | 2″ | 200 | 0.33 | 5 | 5.5 |
KCB-200 2CY-18/3.6-2 | 21/2″ | 200 | 0.33 | 5 | 7.5 |
KCB-300 2CY-18/3.6-2 | 3″ | 300 | 0.33 | 5 | 5.5 |
KCB-300 2CY-18/6-2 | 3″ | 300 | 0.33 | 5 | 7.5 |
KCB83.3 2CY-29/3.6-2 | 3″ | 483.3 | 0.33 | 5 | 7.5 |
KCB83.3 2CY-29/3.6-2 | 3″ | 483.3 | 0.33 | 5 | 11 |
KCB-633-2 2CY-38/2.8-2 | 4″ | 633 | 0.28 | 5 | 11 |
KCB-633-2 2CY-38/8-2 | 4″ | 633 | 0.28 | 5 | 22 |
KCB-960-2 2CY-60/3-2 | 4″ | 960 | 0.3 | 5 | 18.5 |
KCB-960-2 2CY-60/6-2 | 4″ | 960 | 0.3 | 5 | 30 |
KCB齒輪油泵故障原因及解決方法
齒輪油泵故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
KCB齒輪油泵不排油或排油量少 | 1.吸入高度超過(guò)額定值 2.吸入管道通漏氣 3.旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) 4.吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉 5.安全閥卡死或研傷 6.液體溫度低而粘度增大 | 1.提高吸入液面 2.檢查各接合處,加否棉等密封材料加以密封 3.接泵的所示方向糾正 4.檢查管道是否堵塞,閥門是否全開(kāi) 5.拆開(kāi)安全閥清洗并用細(xì)研磨砂研磨閥孔,使用吻合。 6.予熱液休,如不可能,則降低排出壓力或減少排出流量 |
KCB齒輪油泵密封漏油 | 1.軸封處未調(diào)整好 2.密封圈磨損而間隙增大 3.機(jī)械密封動(dòng)靜球的磨擦面損壞或有毛刺、劃痕等缺陷 4.彈簧松馳 | 1.重新調(diào)整 2.適量擰緊調(diào)節(jié)螺母或更換密封圈 3.更換動(dòng)靜環(huán)或重新研磨 4.更換彈簧 |
KCB齒輪油泵噪音或振動(dòng)大 | 1.吸入管或過(guò)濾網(wǎng)堵塞 2.吸入管伸入液面較淺 3.管道內(nèi)進(jìn)入空氣 4.排出管道阻力太大 5.齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損 6.回轉(zhuǎn)部份發(fā)生干涉 7.吸入液體的粘度太大 8.吸入高度超過(guò)額定重 | 1.消除過(guò)濾網(wǎng)上的污物 2.吸入管應(yīng)伸入液池深左右 3.檢查各聯(lián)接處,使其密封 4.檢查排出管道及閥門是否堵塞 5.拆下清洗,并修整缺陷或更換 6.拆下檢查并排除故障 7.進(jìn)行粘度測(cè)定并根據(jù)表二中*現(xiàn)象第六條處理 8.提高吸入液面 |
概述
KCB系列普通齒輪潤(rùn)滑泵主要用于各種機(jī)械設(shè)備中的潤(rùn)滑系統(tǒng)中輸送潤(rùn)滑油,適用于輸送粘度在10。E(75C.S.t)以下,溫度在300℃以下的具有潤(rùn)滑性的油料。不銹鋼齒輪泵,可輸送無(wú)潤(rùn)滑性的油料、飲料、低腐蝕性的液體。配用銅齒輪可輸送低內(nèi)點(diǎn)液體,如汽油、苯等。本系列泵除配置普通電機(jī)外,還可根據(jù)用戶需要配置同規(guī)格的防爆電機(jī)。該泵齒輪全部使用硬齒面制造,并設(shè)有安全閥對(duì)電機(jī)起過(guò)載保護(hù)作用。
型號(hào)意義
用途說(shuō)明
1.適用于輸送各種油類、如重油、柴油、潤(rùn)滑油,配用銅齒輪可輸送內(nèi)液體,如氣油、笨等,本單位還生產(chǎn)不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。
2.不適用于含硬質(zhì)顆?;蚶w維的,適用粘度為5×10-5~1.5×103m2/s。溫度不高為70℃,如需輸送高溫液體,請(qǐng)使用耐高溫齒輪泵,可輸送300℃以下液體。
KCB齒輪油泵優(yōu)點(diǎn)
1、齒輪油泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,使用和保養(yǎng)方便。
2、具良好的自吸性,故每次開(kāi)泵前不須灌入液體。
3、潤(rùn)滑是靠輸送的液體而自動(dòng)達(dá)到的,故日常工作時(shí)無(wú)須另加潤(rùn)滑液。
4、利用彈性聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力可以補(bǔ)償因安裝時(shí)所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時(shí),能起到良好的緩沖作用。
KCB齒輪油泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
KCB齒輪油泵工作原理
本型泵在泵體中裝有一對(duì)回轉(zhuǎn)齒輪,一個(gè)主動(dòng),一個(gè)被動(dòng),依靠?jī)升X輪的相互嚙合,把泵內(nèi)的整個(gè)工作腔分兩個(gè)獨(dú)立的部分。a為入吸腔,b為排出腔。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)被動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),當(dāng)齒化從嚙合內(nèi)脫開(kāi)時(shí)在吸入側(cè)(a)就形成局部真空,液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個(gè)齒谷而帶到排出側(cè)(b),齒輪進(jìn)入嚙合時(shí)液體被擠出,形成高壓液體并經(jīng)泵的排出口排出泵外。
KCB齒輪油泵性能參數(shù)表
型號(hào) | 口徑 | 流量 (L/min) | 排出壓力 (MPa) | 吸程 (m) | 電機(jī)功率 (KW) |
KCB-18.3 2CY-1.1/14.5-2 | 3/4 | 18.3 | 14.5 | 5 | 1.5 |
KCB-33.3 2CY-2/14.5-2 | 3/4 | 33.3 | 14.5 | 5 | 2.2 |
KCB-55 2CY-3.3/3.3-2 | 1″ | 55 | 0.33 | 5 | 1.5 |
KCB-83.5 2CY-5/3.5-2 | 1″ | 55 | 0.33 | 5 | 2.2 |
KCB-83.3 2CY-5/5-2 | 11/2″ | 83.3 | 0.33 | 5 | 2.2 |
KCB-200 2CY-8/3.3-2 | 11/2″ | 83.3 | 0.33 | 5 | 3 |
KCB-200 2CY-12/1.3-22 | 2″ | 200 | 0.33 | 5 | 4 |
KCB-200 2CY-12/3.3-2 | 2″ | 200 | 0.33 | 5 | 4 |
KCB-200 2CY-12/6-2 | 2″ | 200 | 0.33 | 5 | 5.5 |
KCB-200 2CY-18/10-2 | 2″ | 200 | 0.33 | 5 | 5.5 |
KCB-200 2CY-18/3.6-2 | 21/2″ | 200 | 0.33 | 5 | 7.5 |
KCB-300 2CY-18/3.6-2 | 3″ | 300 | 0.33 | 5 | 5.5 |
KCB-300 2CY-18/6-2 | 3″ | 300 | 0.33 | 5 | 7.5 |
KCB83.3 2CY-29/3.6-2 | 3″ | 483.3 | 0.33 | 5 | 7.5 |
KCB83.3 2CY-29/3.6-2 | 3″ | 483.3 | 0.33 | 5 | 11 |
KCB-633-2 2CY-38/2.8-2 | 4″ | 633 | 0.28 | 5 | 11 |
KCB-633-2 2CY-38/8-2 | 4″ | 633 | 0.28 | 5 | 22 |
KCB-960-2 2CY-60/3-2 | 4″ | 960 | 0.3 | 5 | 18.5 |
KCB-960-2 2CY-60/6-2 | 4″ | 960 | 0.3 | 5 | 30 |
KCB齒輪油泵故障原因及解決方法
齒輪油泵故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
KCB齒輪油泵不排油或排油量少 | 1.吸入高度超過(guò)額定值 2.吸入管道通漏氣 3.旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) 4.吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉 5.安全閥卡死或研傷 6.液體溫度低而粘度增大 | 1.提高吸入液面 2.檢查各接合處,加否棉等密封材料加以密封 3.接泵的所示方向糾正 4.檢查管道是否堵塞,閥門是否全開(kāi) 5.拆開(kāi)安全閥清洗并用細(xì)研磨砂研磨閥孔,使用吻合。 6.予熱液休,如不可能,則降低排出壓力或減少排出流量 |
KCB齒輪油泵密封漏油 | 1.軸封處未調(diào)整好 2.密封圈磨損而間隙增大 3.機(jī)械密封動(dòng)靜球的磨擦面損壞或有毛刺、劃痕等缺陷 4.彈簧松馳 | 1.重新調(diào)整 2.適量擰緊調(diào)節(jié)螺母或更換密封圈 3.更換動(dòng)靜環(huán)或重新研磨 4.更換彈簧 |
KCB齒輪油泵噪音或振動(dòng)大 | 1.吸入管或過(guò)濾網(wǎng)堵塞 2.吸入管伸入液面較淺 3.管道內(nèi)進(jìn)入空氣 4.排出管道阻力太大 5.齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損 6.回轉(zhuǎn)部份發(fā)生干涉 7.吸入液體的粘度太大 8.吸入高度超過(guò)額定重 | 1.消除過(guò)濾網(wǎng)上的污物 2.吸入管應(yīng)伸入液池深左右 3.檢查各聯(lián)接處,使其密封 4.檢查排出管道及閥門是否堵塞 5.拆下清洗,并修整缺陷或更換 6.拆下檢查并排除故障 7.進(jìn)行粘度測(cè)定并根據(jù)表二中*現(xiàn)象第六條處理 8.提高吸入液面 |