高溫玻璃鱗片防腐膠泥/煙囪煙道玻璃鱗片防腐膠泥/廠家報價

 碩宏防腐以科學的管理模式，*的技術水平，優(yōu)質(zhì)的原材料，新穎多變的款式，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量得到客戶*好評。在生產(chǎn)過程中視質(zhì)量為生命，將嚴謹?shù)牟僮髁鞒?，精細的分工，完善的管理制度貫穿于生產(chǎn)每個環(huán)節(jié)，使產(chǎn)品的質(zhì)量得到充分的保證。
　　

高溫玻璃鱗片防腐膠泥/煙囪煙道玻璃鱗片防腐膠泥/廠家報價

玻璃鱗片防腐材料是一種特性鮮明的產(chǎn)品，抗?jié)B透能力強，腐蝕性氣體難以滲透，耐化學介質(zhì)性能強，有很好的韌性可以適應溫度的變化。產(chǎn)品可以和多種基材很好的粘結，對于修補局部來說很方便，表面硬度高，耐腐蝕性能、耐磨性能好。廠家建議大家*使用產(chǎn)品，溫度適宜情況為：濕態(tài)140℃，干態(tài)170-190℃。

玻璃鱗片膠泥主要被運用于重防腐領域，可很大程度的提高涂料的防腐效果，同時玻璃鱗片膠泥這樣無毒無害的防腐涂料自然就得到人們的認可。

玻璃鱗片防腐膠泥、玻璃鱗片防腐底漆、玻璃鱗片防腐面漆

　　該產(chǎn)品可用于脫硫設備，煙囪內(nèi)壁，粘貼陶瓷片、陶瓷泡沫?；u，石化企業(yè)車間地面粘貼耐酸磚、水泥煙囪、鋼制煙囪、各類儲罐、污水池、大口徑循環(huán)水管，可以采用耐酸耐高溫玻璃磷片粘結劑，直接批嵌在水泥面或鋼板表面、粘結力強、涂層堅韌、防腐壽命長。
　　組成由改性環(huán)氧樹脂、乙烯基酯樹脂、玻璃鱗片、引發(fā)劑、促進劑、顏料及助劑等組成。
　　主要特性扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列象塊塊瓦片，又如層層盔甲，形成致密的防滲透層漆膜，對水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質(zhì)具有優(yōu)異的抗?jié)B透性；內(nèi)蒙古

高溫玻璃鱗片膠泥 

廊坊碩宏防腐材料有限公司作為一家專業(yè)的品牌防腐工程廠家，*供應專業(yè)優(yōu)質(zhì)的高溫玻璃鱗片膠泥，適用于發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環(huán)境條件下鋼結構、混凝土建(構)筑物的襯里，應用領域廣泛！公司具有良好的市場信譽,專業(yè)的銷售和技術服務團隊,憑著經(jīng)營高溫玻璃鱗片膠泥系列多年經(jīng)驗，得到了業(yè)界好評！

高溫玻璃鱗片膠泥在固化后的硬度較高，比普通醇酸漆高2-3倍，耐磨性較好

優(yōu)良的耐化學介質(zhì)、高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能

極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率小，線膨脹系數(shù)低

耐高溫及強溫度沖擊，較低的磨耗性能

常溫硬化、成型施工簡單，修補容易

 應用：    

煙氣脫硫裝置(FGD)的耐腐蝕襯里

煙囪及排氣裝置耐蝕襯里

位于漲落潮水區(qū)干濕交替的海上建筑的防腐蝕

混凝土建筑物中的地面、排水溝、污(廢)水池的耐蝕復蓋層

化學儲罐（槽）、工業(yè)設備裝置等的表面防護

施工技術：
　　1、被防護的金屬殼體應具有足夠的強度及剛性，以防止金屬殼體運輸、安裝、施工等過程中，因變形而導致的內(nèi)襯防腐層的破壞。
　　2、金屬殼體結構必須滿足施工作業(yè)的條件，必須具備能進行手工涂抹的條件。
　　3、施工前所需焊接（或鉚接）的結構件（無論是內(nèi)壁還是外壁）均應焊接（或鉚接）完畢。如需施工后焊接的，應制定相應措施。所有外接管線法蘭面均應敞開。設備應按設計要求完成檢驗并合格。
　　4、裝有內(nèi)件并在運行使用中需經(jīng)常檢修的設備，應具有安裝、檢修的條件。保證在安裝及檢修中，不損害內(nèi)襯層。
　　5、金屬殼體原則上應用焊接結構。如因特殊情況需采用鉚接時，應采用沉頭鉚釘鉚接。
　　6、金屬殼體表面積端面應光潔、平整，無焊渣及毛刺等。表面焊接應光滑平整，凸出高度不應超過1mm，如超出或粗糙時，應用砂輪機打磨至滿足要求止。
　　7、金屬殼體必須經(jīng)過嚴格的噴砂除銹。
　　8、設備的全部加工、焊接、試壓試漏等，應在施工前完成。施工后嚴禁在殼體上動火焊接。

施工技術規(guī)范     

1、底漆 

(1）取預配好的適量底漆，再加入適當比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向應相互垂直。 

(2）在鋼結構基礎施工時，在進行底涂配膠料過程中，應加入50%樹脂重量比的石英粉（300目左右），混合均勻后施工方能達到更好的界面粘接效果。 

(3）在混凝土基礎施工時，若粘度略高或低溫施工環(huán)境中，為了增加涂層與基層的接合性，可適當添加5-10%的溶劑進行稀釋，溶劑以苯乙烯為宜，底涂可涂刷1-2遍。    

2、鱗片膠泥中涂  

(1)取適量鱗片膠泥預混料，加入適當比例的配套固化劑，攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應控制在30 min內(nèi)用完，且初凝時 間應控制在40min左右。 

(2)用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎上，每道施工厚度（初凝后）為1.0±0.2mm，用量為2.0kg/道.平米左右，每道涂抹的間隔時間為12h。 

(3)通常情況下，施工2道即可，特殊情況下（如介質(zhì)中含有固體磨料），施工厚度可增至三道。

(4)每道鱗片膠泥涂抹后，在初凝前必須及時用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓，直至肉眼觀察表層光滑均勻為止。表面不允許有流淌痕跡，一經(jīng)產(chǎn)生應重新滾壓平整。 

(5)在施工過程中，施工面應保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應打磨平整。 

(6)2次涂抹的端部界面應避免對接，必須采取搭接方式。

(7)鱗片膠泥層的修補 (a)經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)針孔、雜物時，應用砂輪機將其打磨清除，對針孔或貫通襯層的缺陷應打磨至底表面，并成坡形過渡，坡面與基體的夾角＜15°。用溶劑清洗并干燥后，應重新涂抹底漆和鱗片膠泥施工料。(b) 經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)有漏涂或局部襯層厚度不足等缺陷，應將該區(qū)域表面用溶劑清洗干凈，干燥后再次涂抹施工料達到規(guī)定厚度。(c)腳手架拆除后，其交點處應按（鱗片膠泥層的修補a）進行修補。 

(8）局部玻璃纖維布（氈）增強 (a) 被襯設備內(nèi)拐角區(qū)、接管的內(nèi)表面，法蘭密封端面處均應在鱗片襯里膠泥固化后采用玻璃纖維布（氈）增強。鋪襯玻璃纖維布（氈）的膠接材料須采用與鱗片襯里膠泥相同的樹脂配制。 (b)將鱗片襯里表面打磨平整，用溶劑清洗干凈后按涂膠-貼布（氈）-涂膠-貼布（氈）-涂膠的順序進行，玻璃纖維布（氈）的搭接長度＞50mm。增強區(qū)敷布要求 (9)襯里法蘭密封面應保證平整，玻璃纖維布（氈）增強施工12 h后，應將增強區(qū)的毛邊除去。