環(huán)氧玻璃鱗片膠泥施工/環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料/耐酸堿 防腐蝕

環(huán)氧玻璃鱗片膠泥施工/環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料/耐酸堿 防腐蝕

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本公司專業(yè)生產(chǎn)銷售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料等防腐材料，承攬防腐保溫工程施工。

碩宏防腐以科學(xué)的管理模式，*的技術(shù)水平，優(yōu)質(zhì)的原材料，新穎多變的款式，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量得到客戶*好評。在生產(chǎn)過程中視質(zhì)量為生命，將嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮髁鞒?，精?xì)的分工，完善 防腐蝕

環(huán)氧玻璃鱗片膠泥足由相對分子質(zhì)量較高的環(huán)氧樹脂、顏料、填料、固化劑及其他添加劑等組成的混合物，經(jīng)擠壓、冷卻、粉碎、篩分等工序而制成的。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥和溶劑型涂料及水性涂料不同，它不是以溶劑和水為分散介質(zhì)，而是借助空氣為分散媒介的一種新型涂料。由于這種涂料沒有有機(jī)溶劑的揮發(fā)，不會造成環(huán)境污染，被譽(yù)為真正的綠色涂料。

20世紀(jì)70年代以來環(huán)氧粉末涂料在石油管道防腐中的應(yīng)用明顯*升趨勢。據(jù)統(tǒng)計，美國1975年的大口徑管道中45％一50％是采用環(huán)氧玻璃鱗片膠泥涂裝的，其年增長率高達(dá)40％。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥的優(yōu)點(diǎn)是抗機(jī)械磨損、化學(xué)穩(wěn)定性高、耐熱性好，可用來輸送150℃的介質(zhì)，寒、熱帶均可使用。其耐酸、耐堿、耐鹽、耐潮以及抗微生物侵蝕的性能比溶劑型環(huán)氧類涂料好。

據(jù)國外資料介紹，用環(huán)氧玻璃鱗片膠泥涂敷的管道，其預(yù)測壽命可達(dá)40年。國內(nèi)近10年來，采用環(huán)氧玻璃鱗片膠泥涂敷的油氣管線與日俱增，并取得了良好的效果。目前，中國新建的長輸管線幾乎全部采用環(huán)氧粉末涂料涂敷。西氣東輸管線采用了3種外防腐方式，即PE三層結(jié)構(gòu)、雙層環(huán)氧玻璃鱗片膠泥和熔結(jié)環(huán)氧粉末，其實(shí)哪種方式也離不開環(huán)氧玻璃鱗片膠泥涂敷技術(shù)。大慶油田把環(huán)氧粉末噴涂管應(yīng)用于三次采油輸送聚合物，也取得了很好的效果。

玻璃鱗片膠泥的維護(hù)說明：

1）玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐材料盡量縮短保管期，可延長材料使用壽命，并避免在保管期間帶來的麻煩。
2）玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐材料應(yīng)在+5～30℃室內(nèi)放置，以防凍裂。儲存時應(yīng)避免陽光直射，并應(yīng)距離發(fā)熱裝置2m以外，以免加速老化、損壞。
3）玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐材料在露天下存放長時間后，使用前需按檢驗(yàn)要求重新檢驗(yàn)。
4）初次使用的膠泥內(nèi)襯防腐設(shè)備，在使用前不得空罐存放，宜充水貯存保管或用塑料布將各封口封住。
5）玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐設(shè)備在運(yùn)行時必須按照設(shè)計工藝工況運(yùn)行，如有出現(xiàn)不在工藝工況情況下，需查明原因或停機(jī)待查。

關(guān)于驗(yàn)收

1、玻璃鱗片膠泥施工的返修主要取決于鱗片防腐初檢、中間檢驗(yàn)、zui終檢驗(yàn)的結(jié)果。因而鱗片防腐施工的返修也分為初檢返修、中中間檢驗(yàn)返修和zui終檢驗(yàn)返修這三種。

2、施工的初檢檢修：對于每到施工工序完成時進(jìn)行的初檢，初檢不合格的或達(dá)不到施工質(zhì)量要求的，必須進(jìn)行返修，返修完成后要再次檢驗(yàn)，再次檢驗(yàn)合格才可以進(jìn)行下一道工序。

3、施工的中間檢驗(yàn)返修：中間檢驗(yàn)主要針對鱗片防腐施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對于中間檢驗(yàn)出來的施工缺陷，要引起足夠的重視，返修時要首先*清楚該鱗片防腐施工缺陷，然后再按該工序原定的施工方法返修。

4、zui終檢驗(yàn)返修：對于鱗片防腐施工zui終檢驗(yàn)查出來的施工缺陷，一方面要增加涂層來保證達(dá)到設(shè)計厚度，另外一方面，對于鱗片防腐施工通過電火花檢漏儀檢查出來的針眼或裂紋等，應(yīng)該*清除缺陷后再按標(biāo)準(zhǔn)施工方法返修，返修完成后要再次檢驗(yàn)。

步驟；

1、的表面平整、無流掛、漏刷、脫皮等現(xiàn)象。

2、的厚度應(yīng)達(dá)到1.5—2.5mm.

3、玻璃鱗片膠泥表面色澤應(yīng)均勻*。