玻璃鱗片膠泥,防腐工程決定防腐質(zhì)量的因素
廊坊碩宏防腐材料有限公司坐落于京津冀、環(huán)渤海經(jīng)濟(jì)圈中心地帶,專業(yè)生產(chǎn)銷售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料等防腐材料。主要應(yīng)用于熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠、玻璃鋼制品的防腐工程施工等領(lǐng)域,效果良好,得到了廣大客戶的*認(rèn)可好評。
碩宏防腐以科學(xué)的管理模式,*的技術(shù)水平,優(yōu)質(zhì)的原材料,新穎多變的款式,優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量得到客戶*好評。在生產(chǎn)過程中視質(zhì)量為生命,將嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮髁鞒?,精?xì)的分工,完善的管理制度貫穿于生產(chǎn)每個環(huán)節(jié),使產(chǎn)品的質(zhì)量得到充分的保證。
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公司主導(dǎo)產(chǎn)品:乙烯基玻璃鱗片膠泥、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片漆、環(huán)氧玻璃鱗片漆、脫硫塔防腐施工、 污水池防腐施工、管道防腐施工等產(chǎn)品,廣泛用于脫硫塔防腐、煙囪內(nèi)壁防腐、化工池、管道防腐,儲罐防腐,碩宏防腐將一如既往的以質(zhì)量取勝,以信譽*為宗旨服務(wù)好每一位客戶。我們相信,當(dāng)您購買了我們的產(chǎn)品后不是一筆交易的結(jié)束,而是我們*合作的開始。時間將證明,碩宏就是您明智的選擇!
玻璃鱗片膠泥,防腐工程決定防腐質(zhì)量的因素
玻璃鱗片膠泥
名詞解釋:
玻璃鱗片膠泥:玻璃鱗片膠泥( Glass-flake mastic resin)以樹脂為膠結(jié)料,加入玻璃鱗片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。主要用于防腐蝕。
固化劑:主要用途:用于樹脂固化。
稀釋劑:稀釋劑,因其味道像香蕉的氣味,又名為“香蕉水”。熱固性樹脂需加入稀釋劑來降低它的粘度而便于進(jìn)一步加工,這些稀釋劑實際上都是比樹脂便宜的有機溶劑,因此也起降低加工成本的致廉作用。例如,環(huán)氧樹脂常加的非活性稀釋劑有丙酮、甲乙酮、環(huán)己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯等。對熱塑性樹脂來說,加入溶劑的目的主要是工藝上的要求,因溶劑的加入可作為降低聚合物粘度的臨時措施,以便把聚合物加工成制品--如合適的溶劑可以溶接聚合物而起粘合作用、聚合物的溶液可作涂料用、濕法紡絲也要加入溶劑才行。
污水池:就是盛有污水的池子。污水種類:⑴ 染料、印染廢水;焦化廢水;石油化工廢水;⑵ 石油廢水;皮革廢水;造紙廢水、木材加工廢水;⑶ 電鍍廢水;印刷廢水;采礦廢水;其他含有重金屬的廢水;⑷ 有機磷農(nóng)業(yè)廢水;有機氯農(nóng)業(yè)廢水;
脫硫塔:對工業(yè)廢氣進(jìn)行脫硫處理的設(shè)備,以塔式設(shè)備居多,即為脫硫塔。具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優(yōu)勢,也是脫硫塔發(fā)展重要趨勢之一。經(jīng)過多年的改進(jìn),已發(fā)展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、篩板型、氣動乳化型等各種類型的脫硫塔,設(shè)備技術(shù)日趨成熟,各有優(yōu)點和不足,企業(yè)可依自身需要選用不同類型。
吸收塔;吸收塔是實現(xiàn)吸收操作的設(shè)備。按氣液相接觸形態(tài)分為三類。*類是氣體以氣泡形態(tài)分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、攪拌鼓泡吸收塔;第二類是液體以液滴狀分散在氣相中的噴射器、文氏管、噴霧塔;第三類為液體以膜狀運動與氣相進(jìn)行接觸的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔內(nèi)氣液兩相的流動方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作,吸收劑以塔頂加入自上而下流動,與從下向上流動的氣體接觸,吸收了吸收質(zhì)的液體從塔底排出,凈化后的氣體從塔頂排出。
防腐工程中決定防腐質(zhì)量的三大關(guān)鍵點:打磨質(zhì)量——涂層質(zhì)量——施工管理。
一、打磨質(zhì)量。打磨是防腐施工中非常重要的一個環(huán)節(jié),打磨除銹的質(zhì)量直接影響了防腐的質(zhì)量,是防腐效果的zui根本保障。防腐除銹中zui常用方法有電動工具(磨光機)除銹和機械除(噴砂機、拋丸機)銹兩類。
二、涂層質(zhì)量。涂層質(zhì)量的重要性是大家*認(rèn)為重要的部分,在此只簡單說明幾點。
1、油漆的配套性(基本上都是設(shè)計院定好,但我在這里要提醒的是油漆用同一品牌和同一廠家的)。
2、刷涂油漆的操作是否標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范(這是通常認(rèn)為有技術(shù)含量的部分,事實上好的油漆工的含金量就在于此。施工成本中有相當(dāng)?shù)某杀緯谶@里體現(xiàn))。
三、施工現(xiàn)場管理?,F(xiàn)在的防腐行業(yè)商業(yè)模式讓絕大多數(shù)公司不能養(yǎng)有施工隊伍,這就給施工質(zhì)量帶來很大的風(fēng)險和隱患!特別是工程量大、工期緊的防腐工程,如化工廠、發(fā)電廠等。
玻璃鱗片膠泥施工
1、基體打磨表面凸角R<5㎜,溫度>5°C濕度<85﹪,噴砂等級為Sa2以上,控制噴砂對周邊環(huán)境的影響,無需玻璃鱗片膠泥防腐的部位提前做到防護(hù)工作,噴砂基體表面應(yīng)*呈現(xiàn)金屬銀白色,取預(yù)配好的適量高溫底漆,再加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌3min以上,攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h內(nèi)涂刷第二道底漆,二道底漆涂刷方向應(yīng)相互垂直。
VEGF鱗片膠泥中涂
2、取適量鱗片膠泥預(yù)混料,加入適當(dāng)比例的配套固化劑,攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應(yīng)控制在30 min內(nèi)用完,且初凝時間應(yīng)控制在40min左右。用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎(chǔ)上,每道施工厚度(初凝后)為1.0±0.2mm,用量為1.6kg/道.平米左右,每道涂抹的間隔時間為12h。通常情況下,施工2道即可,特殊情況下(如介質(zhì)中含有固體磨料),施工厚度可增至三道。每道鱗片膠泥涂抹后,在初凝前必須及時用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓,直至肉眼觀察表層光滑均勻為止。表面不允許有流淌痕跡,一經(jīng)產(chǎn)生應(yīng)重新滾壓平整。每層鱗片膠泥施工料涂抹后,應(yīng)用電火花檢測儀進(jìn)行檢驗。在施工過程中,施工面應(yīng)保持潔凈,如有凸起物或施工滴料應(yīng)打磨平整。2次涂抹的端部界面應(yīng)避免對接,必須采取搭接方式。
3、玻璃鱗片涂料面漆
應(yīng)在完成底漆涂刷、鱗片膠泥涂抹、鱗片膠泥層修補、局部玻璃纖維布(氈)增強的工序后,檢測結(jié)涂刷面漆。取預(yù)配好的適量VEGF面漆料,并加入規(guī)定量的固化劑,攪拌均勻后涂刷,面漆涂刷1-2道,用毛刷或輥刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右,涂刷方向應(yīng)相互垂直,兩道面漆的涂刷時間間隔12h。zui后一道面涂料中應(yīng)含苯乙烯石蠟液。
4、玻璃鱗片防腐養(yǎng)護(hù)
一般情況下,施工完畢后養(yǎng)護(hù)時間:夏季3天以上、冬季10天以上。但若環(huán)境較差,如溫度低于5℃或濕度大于85%,則應(yīng)酌情延長。