玻璃鱗片膠泥，承攬防腐工程，綠色環(huán)保

    廊坊碩宏防腐材料有限公司坐落于京津冀、環(huán)渤海經(jīng)濟圈中心地帶，專業(yè)生產(chǎn)銷售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料等防腐材料。主要應用于熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠、玻璃鋼制品的防腐工程施工等領域，效果良好，得到了廣大客戶的*認可好評。

　　碩宏防腐以科學的管理模式，*的技術水平，優(yōu)質(zhì)的原材料，新穎多變的款式，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量得到客戶*好評。在生產(chǎn)過程中視質(zhì)量為生命，將嚴謹?shù)牟僮髁鞒蹋毜姆止?，完善的管理制度貫穿于生產(chǎn)每個環(huán)節(jié)，使產(chǎn)品的質(zhì)量得到充分的保證。
　　我們承諾：以忠誠的信譽，*的技術，可靠的質(zhì)量，合理的價格，更優(yōu)質(zhì)的服務來贏得廣大客戶的信任。
　　公司主導產(chǎn)品：乙烯基玻璃鱗片膠泥、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片漆、環(huán)氧玻璃鱗片漆、脫硫塔防腐施工、 污水池防腐施工、管道防腐施工等產(chǎn)品，廣泛用于脫硫塔防腐、煙囪內(nèi)壁防腐、化工池、管道防腐，儲罐防腐，碩宏防腐將一如既往的以質(zhì)量取勝，以信譽*為宗旨服務好每一位客戶。我們相信，當您購買了我們的產(chǎn)品后不是一筆交易的結(jié)束，而是我們*合作的開始。時間將證明，碩宏就是您明智的選擇！

玻璃鱗片膠泥，承攬防腐工程，綠色環(huán)保

    在防腐蝕施工中，無論內(nèi)襯玻璃鋼工藝，還是樹脂砂漿施工工藝，均要求樹脂有較小的固化收縮率，以減小樹脂在固化過程中產(chǎn)生的收縮內(nèi)應力，從而減少腐蝕失效隱患的產(chǎn)生。因此在防腐蝕施工中要求樹脂的收縮率不能太大，否則可能會導致玻璃鋼襯里“脫殼"，而引起防腐蝕失效。中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家說，根據(jù)工程需要所開發(fā)的低收縮雙酚A乙烯基樹脂(891)，固化收縮率為0.014%，比乙烯基樹脂(固化收縮率為2～4%)小的多，與基礎的粘結(jié)性好，具有很好的耐化學介質(zhì)腐蝕、和填料的相容性好，更適合酸洗項目地坪、地溝和地坑的防腐蝕。

    玻璃鱗片膠泥和涂料是由高性能環(huán)氧乙烯基樹脂和C-玻璃鱗片復合而成，具有優(yōu)良的耐化學介質(zhì)、耐高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能、極低的水蒸氣滲透率、硬化收縮率小、線膨脹系數(shù)低、耐溫度沖擊、磨耗系數(shù)小、施工簡單、常溫固化和易于修補等優(yōu)點。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹，在不銹鋼酸洗項目中廢氣處理設備的防腐蝕得到了很好的使用。 

    玻璃鱗片的耐磨性比較好，所以能夠保證玻璃鱗片防腐的涂料能夠長時間附著在基底的防腐材料上，在涂料風干以后能夠形成比較硬的外層防腐而且不容易被破壞。在防水方面玻璃鱗片能夠保證水分不進入被保護材料的的內(nèi)部，從而降低被腐蝕的概率。
說過了玻璃鱗片再來說說玻璃鱗片膠泥，這是以玻璃鱗片為原料的一種延伸產(chǎn)品，比較適合使用在大型的防腐工程中使用，例如煙囪、水池、油管、脫硫塔等設備，都是使用玻璃鱗片膠泥的主要應用范圍。

    zui近幾年來玻璃鱗片防腐的相關產(chǎn)品都得到了廣泛的使用，越來越多的企業(yè)認可了玻璃鱗片防腐，玻璃鱗片防腐具備哪些特點，相信很多人都知道，行業(yè)的競爭非常激烈，玻璃鱗片防腐施工非常簡單，玻璃鱗片防腐具備了很多的優(yōu)點。
*：玻璃鱗片防腐優(yōu)點就是用于施工比較簡單，節(jié)省了很多的人力，這也是核心的競爭力。
第二：玻璃鱗片防腐施工耐磨性和對擦傷抵抗性比較強。
第三：修復性比較好，使用幾年后，破損的地方只需要進行簡單的修復。
第四：整體性比較好，現(xiàn)場配料非常的方便。

　　--主要材料：為確保產(chǎn)品質(zhì)量，我公司生產(chǎn)的恒偉玻璃鱗片膠泥基村采用上等原料，固定貨源，并有嚴格檢查驗收程序。

　　--科學配方：玻璃鱗片膠泥可以根據(jù)不同的使用環(huán)境，對原材料配方進行科學調(diào)整，從而達到不同環(huán)境條件下對重防腐材料的不同要求，如：抗酸堿、抗磨、抗?jié)B透、耐高溫、抗沖刷、抗氯離子等。由于選用優(yōu)質(zhì)的原材料、采用優(yōu)化的配方和嚴謹?shù)氖┕すに嚕夜镜牟Ａ[片膠泥產(chǎn)品性能超于國家標準。

　　玻璃鱗片膠泥是鏝涂型的鱗片膠泥，它質(zhì)地稠粘成糊膏狀，粘接力強；每層材料都有不同顏色，以避免施工構成中漏抹或少抹。

　　--更高的管理：玻璃鱗片膠泥從原材料、生產(chǎn)工藝、檢驗手段、包裝運輸直至出廠，都有嚴格的檢驗、檢查措施，以確保每批產(chǎn)品質(zhì)量合格。

　　--更長的壽命：我們的產(chǎn)品zui高壽命可達20年，遠遠大于其它產(chǎn)品。

　　--儲運方便：玻璃鱗片膠泥出廠成鐵桶包裝，在常溫條件下存儲180天不變質(zhì)。

　　--使用操作簡單：玻璃鱗片膠泥進行施工作業(yè)時，容易操作，不必使用工具。相比襯膠工藝，其工程質(zhì)量更容易控制，其良好的充填性是襯膠工藝無法達到的。

　　鋼鐵的線性膨脹系數(shù)1.2*10-5cm/m.℃、混凝土的線性膨脹系數(shù)1*10-5cm/m.℃、乙烯基玻璃鱗片膠泥1.04*10-5cm/m.℃，所以玻璃鱗片膠泥可與金屬、磚、混凝土、石頭、木材、塑料、電木、玻璃、保溫耐火材料等各種材料相粘接，并不開裂龜裂。

　　目前我公司生產(chǎn)的玻璃鱗片膠泥材料被廣泛的用于：環(huán)保、電力、冶金、化工、煤炭、化肥、造紙、食品、釀造、污水處理等行業(yè)，也是煙囪防腐的主要方法之一，用于煙囪及煙塔臺一的冷水塔防腐壽命可達20年以上，并可達到終生免檢。

玻璃鱗片膠泥應于領域

1、脫硫裝置（FGD）防腐

　　耐溫型玻璃鱗片膠泥，是采用的耐腐蝕乙烯基樹脂和特殊輔料配制而成，具有更好的熱穩(wěn)定性，耐腐蝕性。是火力電廠煙氣脫硫裝置（FGD）防腐和煙囪、水塔防腐的*材料，玻璃鱗片襯里應用于排煙脫硫裝置是zui為成功的領域之一。

　　火力發(fā)電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上，并且經(jīng)過脫硫裝置后形成的SO3-2、SO4-2更有很強的化學活性和滲透能力，因此，脫硫吸收塔防腐內(nèi)襯必有具有*的耐高溫性能、耐化學腐蝕性和高的抗介質(zhì)滲透性。恒偉耐溫型玻璃鱗片膠泥，由于采用乙烯基樹脂加特定輔料，用機械器具在特定的環(huán)境中配制而成（糊膏狀的，用鏝涂方法施工），從而具有更好的熱穩(wěn)定性，耐溫性能可以達到180℃，另外由于玻璃鱗片在樹脂中非連續(xù)分布，使玻璃鱗片襯里具有理想的抗應力破壞失效能力，從而更適合大型和有溫度變化設備的內(nèi)襯防腐。

 2、石油貯罐玻璃鱗片防腐

　　如果說排煙脫硫裝置是玻璃鱗片厚膜襯里成功的實例，則石油貯罐玻璃鱗片涂料內(nèi)襯為薄模襯里的成功證明。在石油貯罐內(nèi)，各種石油中含有以海水為主體的介質(zhì)是很多的，由于貯藏中的海水分離引起的底板的腐蝕。玻璃鱗片涂料可以有效的*防止底部腐蝕。

 3、化工介質(zhì)污水池防腐

　　玻璃鱗片膠泥用于混泥土污水池防滲防腐具有*的抗?jié)B透屏障，良好的耐酸、堿部分溶劑及其他一些特殊化學介質(zhì)性能，在化學性介質(zhì)污水池防腐廣泛應用，并得到業(yè)主*好評。

 4、海洋工程防腐

　　由于漲落潮，位于潮水區(qū)的海上建筑總處于干濕交替的情況，故腐蝕相當嚴重。此外，海水和鹽霧的侵蝕也是嚴酷的，因此各種海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶內(nèi)、外的防腐都使用了大量的玻璃鱗片涂料。

 5、其它領域的防腐

　　① 各類環(huán)保和處理設備的內(nèi)襯。船舶的內(nèi)外防腐。

    ② 市政工程和建筑。玻璃鱗片涂料除用于垃圾焚燒的煙道內(nèi)襯外，還可用于凈化廠、活性碳吸收、水的輸送、沉淀和貯存以及化學藥品的貯槽等。

施工技術規(guī)范     

1、底漆 

 (1）取預配好的適量底漆，再加入適當比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向應相互垂直。 (2）在鋼結(jié)構基礎施工時，在進行底涂配膠料過程中，應加入50%樹脂重量比的石英粉（300目左右），混合均勻后施工方能達到更好的界面粘接效果。 (3）在混凝土基礎施工時，若粘度略高或低溫施工環(huán)境中，為了增加涂層與基層的接合性，可適當添加5-10%的溶劑進行稀釋，溶劑以苯乙烯為宜，底涂可涂刷1-2遍。    

2、鱗片膠泥中涂  (1)取適量鱗片膠泥預混料，加入適當比例的配套固化劑，攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應控制在30 min內(nèi)用完，且初凝時 間應控制在40min左右。 (2)用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎上，每道施工厚度（初凝后）為1.0±0.2mm，用量為2.0kg/道.平米左右，每道涂抹的間隔時間為12h。 (3)通常情況下，施工2道即可，特殊情況下（如介質(zhì)中含有固體磨料），施工厚度可增至三道。(4)每道鱗片膠泥涂抹后，在初凝前必須及時用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓，直至肉眼觀察表層光滑均勻為止。表面不允許有流淌痕跡，一經(jīng)產(chǎn)生應重新滾壓平整。 (5)在施工過程中，施工面應保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應打磨平整。 (6)2次涂抹的端部界面應避免對接，必須采取搭接方式。