玻璃鱗片膠泥防腐施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

    廊坊碩宏防腐材料有限公司坐落于京津冀、環(huán)渤海經(jīng)濟(jì)圈中心地帶，專業(yè)生產(chǎn)銷售玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片涂料等防腐材料。主要應(yīng)用于熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠、玻璃鋼制品的防腐工程施工等領(lǐng)域，效果良好，得到了廣大客戶的*認(rèn)可好評。

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　　公司主導(dǎo)產(chǎn)品：乙烯基玻璃鱗片膠泥、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片漆、環(huán)氧玻璃鱗片漆、脫硫塔防腐施工、 污水池防腐施工、管道防腐施工等產(chǎn)品，廣泛用于脫硫塔防腐、煙囪內(nèi)壁防腐、化工池、管道防腐，儲罐防腐，碩宏防腐將一如既往的以質(zhì)量取勝，以信譽(yù)*為宗旨服務(wù)好每一位客戶。我們相信，當(dāng)您購買了我們的產(chǎn)品后不是一筆交易的結(jié)束，而是我們*合作的開始。時(shí)間將證明，碩宏就是您明智的選擇！

玻璃鱗片膠泥防腐施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

       玻璃鱗片作為一種特殊的防腐蝕填料，用于防腐蝕涂料中，使涂層具備了上述性能。因而，玻璃鱗片涂料具有優(yōu)異的防腐蝕性能，成為值得人們青睞的新型防腐蝕材料。

    玻璃鱗片涂料可廣泛用于：石油、石化輸油管線、貯罐、設(shè)備、海洋設(shè)施、海上鉆井平臺、化工貯氣柜及輸氣管；冶金發(fā)電廠的排煙脫硫裝置，還可作為玻璃鋼設(shè)備的防滲層。     

適用范圍：

　　石油貯槽、化學(xué)品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。 

　　海洋工程工程建筑物、鋼結(jié)構(gòu)的防腐。 

　　管道煙氣脫硫（fgd）裝置的耐蝕襯里，其zui高使用溫度可達(dá)180℃。 

　　建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。 

使用方法：

　　鋼結(jié)構(gòu)便面除油去污，除銹等級不低于sa2.0或st3標(biāo)準(zhǔn)；混凝土表面清理干凈，表面含水率 <6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。

    用同一種樹脂或玻璃鱗片(粒度較小的)作底漆，厚度為50微米，在底漆指觸干燥后就涂玻璃鱗片涂料。在涂裝時(shí)需要留意以下幾點(diǎn)： a.涂料的充分?jǐn)嚢瑁?/span>b.涂料基料同固化劑的混合；c.粘度調(diào)整；d.活性適用期；e.涂裝機(jī)具(機(jī)械)的清洗與保養(yǎng)；f.玻璃鱗片尺寸。 關(guān)于以上諸點(diǎn)，通常按涂料廠規(guī)定進(jìn)行，逐層施工，直至涂到設(shè)計(jì)厚度，表面用細(xì)料或純樹脂罩光一道。完成涂裝后，在20℃養(yǎng)護(hù)48h以上，進(jìn)行目測是否存在明顯凹凸、脫層、氣泡、開裂、異物夾人及不固化缺陷。再用放電式脈沖電火花針孔儀檢查針眼、孔隙，用電磁測厚儀測定厚度(鋼結(jié)構(gòu))，用巴柯爾硬度計(jì)檢測硬度。對針眼等缺陷處，要認(rèn)真修補(bǔ)，首先將缺陷及周圍處加工成缽狀，鏟去原涂層，打毛粗化處理，涂底涂層后再涂玻璃鱗片涂料。 

    玻璃鱗片防腐材料具有抗水性和水蒸氣滲透性，是理想的防腐耐酸材料。性能穩(wěn)定，變化率<1%。且化學(xué)成分穩(wěn)定，防腐抗老化，特別是能耐有機(jī)溶液、強(qiáng)酸、弱堿腐蝕。在生產(chǎn)工藝符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，且其分子結(jié)構(gòu)中氫、氧、碳元素，高溫分解時(shí)，溢出的氣體無毒、無味，對人體、環(huán)境均無害，符合國家綠色環(huán)保要求。故此，乙烯基玻璃鱗片膠泥是的防腐蝕、耐酸、耐高溫、美觀的環(huán)保綠色防腐材料。

性能：

    它是一種固化后形成介于樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)絡(luò)狀高分子結(jié)構(gòu)涂層，加之具有“魚鱗片”狀結(jié)構(gòu)的玻璃鱗片定向排列于涂膜中，其抗?jié)B透性、耐磨性、耐酸堿化學(xué)腐蝕性、耐鹽霧性比普通的環(huán)氧涂料都有較大提高。

    玻璃鱗片涂料可廣泛用于：石油、石化輸油管線、貯罐、設(shè)備、海洋設(shè)施、海上鉆井平臺、化工貯氣柜及輸氣管；冶金發(fā)電廠的排煙脫硫裝置，還可作為玻璃鋼設(shè)備的防滲層。

    玻璃鱗片涂料施工簡單，可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂。涂裝前必須進(jìn)行表面處理，除油后用噴砂、噴丸進(jìn)行去銹及粗化處理。通常用4號砂或20-40目的石英砂，以5-7kg/cm2壓縮空氣帶動砂粒，砂粒以50～70m/s速度從噴嘴中噴出，表面達(dá)SIS Sa2.5規(guī)格，清除噴砂后的灰塵，在8h小時(shí)內(nèi)進(jìn)行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進(jìn)行，溫度5℃以上，相對濕度85%以下。用同一種樹脂或玻璃鱗片(粒度較小的)作底漆，厚度為50微米，在底漆指觸干燥后就涂玻璃鱗片涂料。在涂裝時(shí)需要留意以下幾點(diǎn)： a.涂料的充分?jǐn)嚢?；b.涂料基料同固化劑的混合；c.粘度調(diào)整；d.活性適用期；e.涂裝機(jī)具(機(jī)械)的清洗與保養(yǎng)；f.玻璃鱗片尺寸。 關(guān)于以上諸點(diǎn)，通常按涂料廠規(guī)定進(jìn)行，逐層施工，直至涂到設(shè)計(jì)厚度，表面用細(xì)料或純樹脂罩光一道。完成涂裝后，在20℃養(yǎng)護(hù)48h以上，進(jìn)行目測是否存在明顯凹凸、脫層、氣泡、開裂、異物夾人及不固化缺陷。再用放電式脈沖電火花針孔儀檢查針眼、孔隙，用電磁測厚儀測定厚度(鋼結(jié)構(gòu))，用巴柯爾硬度計(jì)檢測硬度。對針眼等缺陷處，要認(rèn)真修補(bǔ)，首先將缺陷及周圍處加工成缽狀，鏟去原涂層，打毛粗化處理，涂底涂層后再涂玻璃鱗片涂料。

一、基層要求：基層為鋼材的除銹等級達(dá)到Sa2級及以上，鋼材表面無可見油脂和污垢，無氧化皮、鐵銹等附著物，基層為混凝土的，需進(jìn)行表面處理，具體要求如下：
 1、水泥砂漿或混凝土基層，必須堅(jiān)固、密實(shí)、平整；基層的坡度和強(qiáng)度應(yīng)符合國家有關(guān)設(shè)計(jì)要求；找平層材料應(yīng)采用強(qiáng)度等級不低于C30的細(xì)石混凝土，不得采用水泥砂漿找平；基面不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。用2m直尺檢查平整度，允許空隙不應(yīng)大于2mm。
 2、基層必須干燥。在深20mm的厚度層內(nèi)，混凝土表面干燥（呈灰白色），含水率不應(yīng)大于6%。
 3、水泥砂漿或混凝土基層如果在地面以下，應(yīng)在其墊層下設(shè)置防潮層；當(dāng)?shù)叵滤惠^高時(shí)，應(yīng)在其層下設(shè)置防水隔離層，以防止地下水汽滲出。 
4、基層表面必須潔凈。防腐蝕施工前，應(yīng)將基層表面的浮灰、水泥渣及疏松等部份清理干凈?；鶎用娴奶幚矸椒ㄒ瞬捎蒙拜喕蜾摻z刷等打磨表面，然后用干凈的軟毛刷、壓縮空氣或吸塵器清理干凈。當(dāng)有條件時(shí)，可采用輕度噴砂法，使基層形成均勻粗糙面。
二、施工要點(diǎn)： 
1、施工溫度宜在15～20℃之間，濕度不大于80%，雨雪天應(yīng)在室內(nèi)施工；
2、涂抹時(shí)先底層，后中層，再面層；
3、除銹6小時(shí)內(nèi)，采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆，，

4、在底漆干后進(jìn)行膠泥的施工。膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合，一次抹涂厚度1mm左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔一天）再進(jìn)行；
5、涂抹時(shí)，抹刀與基層保持一定角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個(gè)方向進(jìn)行了，不得堆料攤抹；
6、為消除氣泡，采用的消泡滾滾壓；
7、為消除表面流淌，在膠泥接近凝膠時(shí)，采用毛壓光滾定向滾
壓定型； 
8、抹涂完工后在表面涂1～2道面漆； 
9、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，冬季需養(yǎng)護(hù)10天以上。 
三、質(zhì)量驗(yàn)收：
1、玻璃鱗片膠泥的表面平整、無流掛、起皺漏刷、脫皮等現(xiàn)象； 
2、玻璃鱗片膠泥的厚度應(yīng)達(dá)到1.5～2.5mm； 
3、玻璃鱗片膠泥的表面色澤應(yīng)均勻*。