污水池環(huán)氧玻璃鱗片涂料施工每平米用量

環(huán)氧玻璃鱗片涂料以進(jìn)口環(huán)氧樹脂、改性瀝青及固化劑為主要成膜物，充分發(fā)揮了該環(huán)氧樹脂化學(xué)穩(wěn)定性好、漆膜附著力高、耐化學(xué)品性強的特點和改性瀝青耐腐蝕性好、成本低的優(yōu)勢，加入經(jīng)過表面處理的玻璃鱗片，使樹脂和玻璃鱗片表面產(chǎn)生親和性和共價鍵，增加附著力，利用玻璃鱗片的高徑厚比和“迷宮效應(yīng)”，在涂層中以近乎平行的狀態(tài)緊密排列，形成介質(zhì)滲透屏障，延長介質(zhì)滲透路徑，從而達(dá)到重防腐蝕的目的。

根據(jù)設(shè)計，該涂料在腐蝕介質(zhì)中的防護(hù)壽命可達(dá)5~10年，在化工、大氣和海洋環(huán)境下，可達(dá)10~20年，廣泛應(yīng)用于海洋鉆井平臺、大型海輪、油田及煉油廠輸油管道、電鍍行業(yè)、大型河閘、跨海大橋等場合。
玻璃鱗片膠泥性能；
良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其他一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能；
極低的水蒸汽滲透率、硬化收縮率小、線膨脹系數(shù)低；硬化收縮小，與多種基材粘結(jié)性強，易局部修補；
具有*的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；充分抵擋高溫及溫度驟變，較低的磨耗性能；
高韌性，良好的力學(xué)性能，適應(yīng)溫度驟變；100%交聯(lián)固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性；
常溫硬化、成型施工簡單，修補容易。良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其他一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能；

環(huán)氧防腐涂料施工方法

1、配制方法：先將涂料*攪拌至桶底無沉積物，并按涂料和固化劑比例10:1（重量比）固化劑（冬季溫度低于10℃時，環(huán)氧工業(yè)地坪漆按涂料和固化劑比例4:1（重量比）加入冬用固化劑），充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎?0～15分鐘后使用。先作固化小試。

2、表面處理要求：涂裝金屬表面時，噴砂、拋丸除銹達(dá)到Sa2.5級，除油后進(jìn)行必要的清理，保持表面干燥，并在4小時內(nèi)涂裝，混凝土涂裝時，須在涂裝前風(fēng)干至水份≤10%，且將表面清理干凈。

3、使用期限：配制好的涂料，建議在2小時左右(20℃)的時間內(nèi)用完，切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。

4、涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂，干膜厚度約60μm左右，手工刷涂一道，干膜厚度55μm。

5、理論消耗量：如果不考慮環(huán)氧防靜電地板實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等因素的影響，一般消耗底漆量約為0.2kg/㎡。

6、涂裝方式建議：為使涂層平整，采用高壓無氣噴涂，在無高壓無氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂，手工涂刷作為第三種涂裝方式選用。

7、稀釋劑用量：若涂料確實太稠，可適當(dāng)添加稀釋劑，其用量為3～10%。

8、工具清洗：可用稀釋劑清洗。如果環(huán)境溫度低于10℃應(yīng)適當(dāng)延長。

9、zui后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。