使用環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料說明

環(huán)氧玻璃鱗片涂料

環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料系列產(chǎn)品，包括：環(huán)氧玻璃鱗片涂料，環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片涂料和無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料均為分罐裝雙組份涂料。環(huán)氧玻璃鱗片涂料以環(huán)氧樹脂為基料，加入玻璃鱗片、固化劑、防沉劑等制成，環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片涂料還加入煤瀝青，固化劑。無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料的溶劑為活性稀釋劑均參與固化不含任何揮發(fā)性氣體組份為無溶劑固化劑。施工時，按比例調(diào)勻后使用。

產(chǎn)品特性

1、環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料含有相當數(shù)量的玻璃鱗片填料，比通常的環(huán)氧防腐涂料有更好的抗介質(zhì)滲透性和耐磨性。涂層堅韌、附著力強、機械強度高、防腐壽命長，是上廣泛使用的重防腐涂料。

2、本產(chǎn)品固體份高達80%以上，一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂層，不加玻璃布也有很高的機械強度。

3、常溫涂敷，常溫自然固化，施工簡便，特別適合現(xiàn)場使用。

4.無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料不含揮發(fā)性有機溶劑，固體份達*，一次涂裝可達高膜厚，常溫固化。 由于漆膜中含較高顏料體積濃度的玻璃鱗片，在漆膜中交替重疊排列，形成“迷宮”效應，因而漆膜具有優(yōu)異的屏蔽性和抗?jié)B透性，耐腐蝕介質(zhì)滲透腐蝕。

5.漆膜具有優(yōu)異的附著力和耐磨性，耐水、耐酸、堿、鹽等化學品的腐蝕，

耐熱性 耐150℃干熱

耐候性 暴露在外時可能會出現(xiàn)一些粉化或變黃，但這并不會降低涂層的保護性。

溶劑性 耐大多數(shù)烴類溶劑、精煉石油產(chǎn)品和多數(shù)常見醇的溢出和濺出。

耐酸性 耐弱酸液的濺出和溢出

耐堿性 耐強堿溶液的濺出和溢出。

耐鹽性 耐中性和堿性鹽溶液性能。

防水性 耐淡水和鹽水性能。

耐磨損 *固化后耐磨性好。

環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料的特點如下：

①環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料的漆膜堅硬，具有優(yōu)異的抗?jié)B性、耐磨性及抗沖擊性能；

②環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料具有優(yōu)良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、耐堿性及一定程度的耐酸性；

③環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料的固體分含量高，可作為厚膜涂料使用，耐稀釋劑性好；

④環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料組分中含有大量玻璃鱗片，成膜后屏蔽性強，能有效阻止腐蝕介質(zhì)的滲透，達到隔音防銹的目的。

主要技術(shù)指標：環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料的主要技術(shù)指標見下表。

項目技術(shù)指標

干燥時間（標準厚度單涂層，25℃）/h

表干≤4實干≤24

附著力（劃格法）/級1柔韌性/mm≤4

沖擊強度/kg·cm50耐酸性（25%H2SO4，30d）

不起泡，不脫落耐堿性（25%NaOH，30d）不起泡，不脫落固體含量（甲乙混合）/%≥78閃點/℃27施工：Ø表面處理涂漆基要潔凈，無油污、灰塵等所有污物。噴砂或拋丸處理達到瑞典Sa2.5級，手工機械除銹達到St2-3級。Ø建議涂裝道數(shù)涂裝二道（wetbywet），干膜厚度90±5μm。Ø配套體系

前道：環(huán)氧鐵紅防銹漆；環(huán)氧富鋅底漆；環(huán)氧紅丹防銹漆；環(huán)氧云鐵中間層漆。后道：環(huán)氧防腐面漆；氯化橡膠防腐面漆；金屬面漆。Ø涂裝方法無氣噴涂：噴嘴口徑：0.4-0.5mm；噴出壓力：20-30MPa；稀釋劑：X-17環(huán)氧稀釋劑；稀釋量：0-5%（以涂料重量計）。涂/刷涂：稀釋劑：X-17環(huán)氧稀釋劑；稀釋量：0-3%（以涂料重量計）。Ø

注意事項：

①用前將漆料與固化劑按要求配比調(diào)好，用多少配多少，攪拌均勻后使用，8h內(nèi)用完；

②施工過程保持干燥清潔，嚴禁與水、酸、醇、堿等接觸；

③配漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴，以免膠凝；

④施工及干燥期間，相對濕度不得大于85%，本產(chǎn)品涂裝后須7天后才能交付使用

使用環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料說明