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FESTO調(diào)節(jié)閥閥門加工時應(yīng)如何選擇密封材質(zhì)
FESTO調(diào)節(jié)閥介質(zhì)的沖蝕,它是介質(zhì)活動時對密封面磨損、沖洗、汽蝕的結(jié)果。介質(zhì)在定的速度下,介質(zhì)中的浮游細粒抵觸觸犯密封面,使其造成局部損壞,高速活動的介質(zhì)直接沖洗密封面,使其造成局部損壞,介質(zhì)混流和局部汽化時,產(chǎn)氣憤泡爆破沖擊密封面表面,造成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)侵蝕交替作用,會強烈的浸蝕密封面。
FESTO調(diào)節(jié)閥密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因,都會產(chǎn)生電位差,發(fā)生電化學(xué)侵蝕,致使陽極方的密封面被侵蝕。
FESTO調(diào)節(jié)閥介質(zhì)的化學(xué)侵蝕,密封面附近的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下,介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)作用,侵蝕密封面。
FESTO調(diào)節(jié)閥是指研具對工件表面相對運動的 速度。研磨速度是控制余量去除量、去除速度和 加工表面的重要工藝參數(shù).圖2是工件尺寸去除量、加工表面粗糙度與研磨速度的典型關(guān)系曲線。
FESTO調(diào)節(jié)閥的作用及其材料 研具是使研磨劑賴以暫時固著并獲得定的研磨運動,并將自身的幾何形狀按定的方 式傳遞到工件上。因此,制造研具的材料應(yīng)對磨 粒有適當?shù)谋磺度胄院妥陨韼缀涡螤罹饶荛L久保持性?;诣T鐵HT200是制作研具的理想材料,其組織中既有堅硬耐磨的滲碳體,又有韌塑性較好的鐵素體,還含有石墨成分,起到了潤滑作用,且易于成型和加工。
FESTO調(diào)節(jié)閥當要獲得規(guī)定的表面而必須耗費的研 磨時間大于為了去除余量所需時間時.就應(yīng)適當降低研磨速度。經(jīng)試驗,如下速度 值比較適 宜:①在粗研時,對研磨工具或需研磨 的工件的 速度為 20~50m/min。②冠環(huán)閥門廠在精研磨時,對研磨工具或需研磨的工件速度為 6~12m/min。 6.表面粗糙度值的選取 表面粗糙度是表面的主要指標之。對表面功能有很大的影響.對表面磨損,接觸剛 度和密封等都有直接的作用,同時影響到產(chǎn)品的使用和壽命。采用不同的研磨方法 和粒度時,達到的表面粗糙度亦不同.
FESTO調(diào)節(jié)閥故障的主要原因是設(shè)計、制造、選擇或使用不當造成的。這些故障如不及時消除,就會影響閥的功效和壽命,甚不能起到安全保護作用。我公司各種安全閥歷史悠久,經(jīng)驗豐富,對各種安全閥的些故障都了如指掌,下面閥門就給大家講解下六種常見的故障及相應(yīng)的解決方法:
1、FESTO調(diào)節(jié)閥泄漏
在設(shè)備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有:閥瓣與閥座密封面之間有臟物。可使用提升扳手將閥開啟幾次,把臟物沖去;密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度,采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù);閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜,使閥芯與閥瓣錯位。應(yīng)重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。<安全閥故障消除方法>
2、到規(guī)定壓力時不開啟
造成這種情況的原因是定壓不準。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置;閥瓣與閥座粘住。應(yīng)定期對安全閥作手動放氣或放水試驗;杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運動自如。
3、不到規(guī)定壓力開啟
主要是定壓不準;彈簧老化彈力下降。應(yīng)適當旋緊調(diào)整螺桿或更換彈簧。
4、排氣后壓力繼續(xù)上升
這主要是因為選用的安全閥排量小平設(shè)備的安全泄放量,應(yīng)重新選用合適的安全閥;閥桿中線不正或彈簧生銹,使閥瓣不能開到應(yīng)有的高度,應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧;排氣管截有不夠,應(yīng)采取符合安全排放面積的排氣管。
5、FESTO調(diào)節(jié)閥閥瓣頻跳或振動
FESTO調(diào)節(jié)閥主要是由于彈簧剛度太大。應(yīng)改用剛度適當?shù)膹椈?調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當,使回座壓力過高。應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置;排放管道阻力過大,造成過大的排放背壓。應(yīng)減小排放管道阻力。
FESTO調(diào)節(jié)閥是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件,它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動方向,具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。密封面損壞的原因有人為損壞和自然損壞兩種。人為損壞,是由于設(shè)計不周、制造不精、選材不當、安裝不正、使用不好和維修不力等因素引起的。自然損壞,是閥門正常工作情況下的磨損,是介質(zhì)對密封面不可避免的腐蝕和沖蝕等造成的損壞。
FESTO調(diào)節(jié)閥在研磨加工時,由于研磨材料選用不當,研磨方法不正確,不僅降低了濟南閥門效率,而且還會相當?shù)挠绊懏a(chǎn)量。而根據(jù)不銹鋼材料的特點,我們選用了具有較強勞動強度和耐磨性,而且在加工中磨粒破碎后仍影響產(chǎn)量。近年來,我們對研磨材料的配方能保持鋒刃性的研磨材料,如 白剛玉和氧化鉻 和研磨工具的選用以及研磨方法等進行了研究 等,其粒度主要選取 w40、w14、w7和 W5等四種為宜。通過試驗,并在實際中得到了推廣和應(yīng)用,既改善了密封面,又提高了效率,得到很好的效果.
FESTO調(diào)節(jié)閥對工件研磨是對研磨工具嵌砂,然后借助于磨粒與研磨液混合組成的研磨劑而達到研磨加工的目的。研磨力是指作用在單位研磨 表面積上的力,它是施加于研具并通過磨粒而作用到被加工表面上的力,該壓力如果過小,研磨作用就很小,該壓力增大,研磨作用就增強, 研磨效率就有所提高。但當壓力增加到某數(shù) 值后,即呈現(xiàn)飽和現(xiàn)象,研磨效率般情況達到大值, 此后如果繼續(xù)增大單位面積壓力,效率反而下降。
FESTO調(diào)節(jié)閥這是因為閥門磨粒具有定的抗壓強極限,當超過此極限值時就會被壓碎,使磨粒變細,研磨自力降低。因此,在選擇單位壓力時應(yīng)根據(jù)磨料 的強度和破碎特性而決定 經(jīng)試驗后,般應(yīng)選 用如下參數(shù):①在粗研時,對白剛玉磨料,選取0.2~0.5MPa。③在精研時,對白剮玉磨料 ,選取 0.03~0.12MPa。
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