無錫國勁合金有限公司*現(xiàn)貨經(jīng)營：圓鋼、鍛件、特種管坯、法蘭、方鋼、中厚板
氣閥鋼：4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo、4Cr14Ni14W2Mo
葉片鋼：2Cr12NiMo1W1V、1Cr11MoV、17-4PH、1Cr12Ni2Mo1VN、1Cr12Ni2W1Mo1V、2Cr11Mo1VNbN、2Cr12NiW1Mo1V、2Cr12NiWMoVNb、2Cr11NiMoVNbNB、2Cr11Mo1NiWVNbN、1Cr11Co3W3NiMoVNbNB、1Cr12Ni3Mo1VN、20Cr1Mo1VNbTiB、1Cr12Mo、2Cr12MoV、1Cr12W1MoV、X20Cr13、1Cr12Ni12W1Mo1V、2Cr11NiMoNbVN、X19CrMoVNbN11-1
閥體鋼：F5、F9、F11、F12、F22、F91、F92、WB36、P5、P9、P11、P12、P22、P91、P92
軸承、齒輪鋼：20CrMnMo、20CrNiMo、8620、G20CrNiMo、20CrNi2Mo、25CrNiMoV、17Cr2Ni2mo、17CrNiMo6、18CrNiMo7、34CrNiMo6、30CrNiMo8、38CrMoAl、4340V、9Cr18MoV
熱電廠、電站鍋爐、內(nèi)燃機、石油化工用鋼：25Cr2MoV、25Cr2Mo1V、12Cr1MoV、12Cr1Mo1V、12Cr2Mo1、10CrMo9-10、30Cr2MoV、40Cr2MoV、45Cr2Mov、08Cr2AlMo
12Cr1MoV圓鋼鍛件生產(chǎn)新一代耐高溫合金P92鋼已經(jīng)被大量應(yīng)用于超臨界和超超臨界燃煤和燃油電站的建設(shè),也被廣泛用于鍋爐汽包、主蒸汽管道和汽輪機箱體等結(jié)構(gòu)上,這些結(jié)構(gòu)在高溫、低應(yīng)力的服役條件下*運行,容易發(fā)生P92鋼焊接接頭的IV型破壞Ti含量從1.8wt.%增加到2.7wt.%可以顯著提高γ′相的體積分?jǐn)?shù)，從而顯著提高室溫抗拉強度和屈服強度，而持久壽命先升高后降低，當(dāng)Ti含量為2.25wt.%時持久壽命zui長并且具有良好的高溫塑性汽輪機組中低壓缸用涂料、高溫合金研制用石蠟和陶瓷等材料進(jìn)行了分析,結(jié)果表明紅外光譜在對涂料老化試驗性能評價、不同廠家石蠟原材料純度與成分分析判定、陶瓷成分定性分析等方面都具有很好的實際應(yīng)用能力Inconel 625合金及其焊接接頭在25?C下的循環(huán)應(yīng)力-應(yīng)變之間呈現(xiàn)雙斜率線性關(guān)系,而在高溫下的循環(huán)應(yīng)力-應(yīng)變之間則呈現(xiàn)單斜率線性關(guān)系12Cr1MoV圓鋼鍛件生產(chǎn)在頻率為5Hz、脈寬為15μs、電流強度為5kA的條件下(試樣溫升745℃)、處理時間5小時,晶界上析出的M23C6型碳化物體積百分含量為5.66%遠(yuǎn)高于相同溫度、相同時間時效處理后得到的2.06%通過熱腐蝕、強度和可焊性試驗得到的合金成份為:24.5％Cr,9％Co,3.6％W,1.3％Mo,2％Ti,1.3％Al,0.1％C,0.05％Zr,余量Ni因此，研究切削GH4169的相關(guān)機理及切削技術(shù)具有重要的理論意義和廣闊的應(yīng)用價值建立了切屑毛邊對溝槽磨損部位的沖擊模型,測量了溝槽磨損的實際位置,計算了切屑毛邊的沖擊壓強和沖擊頻率,揭示了的溝槽磨損機理主要是由切屑毛邊和切削毛刺的沖擊造成的本文以對不同難加工材料的高速銑削力預(yù)測為主要研究目標(biāo),通過研究分析材料特性：屈服強度、塑性、導(dǎo)熱性等對銑削力影響規(guī)律,并結(jié)合角度、高速切削條件以及工件形貌等因素,提出了一種多適用性銑削力預(yù)報方法引入Norton-Bailey材料蠕變本構(gòu)方程和多軸韌度系數(shù),分析閥門在額定工況下穩(wěn)定運行20萬小時的蠕變溫度場、應(yīng)力場、蠕變等效應(yīng)變分布,研究結(jié)果表明:穩(wěn)定運行過程中應(yīng)力重新分配;閥門蠕變等效應(yīng)變滿足考核規(guī)范;主閥閥座和閥殼由于應(yīng)力松弛在運行后期接觸壓力降低,需重新進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計;閥蓋和閥蓋汽密性良好12Cr1MoV圓鋼鍛件生產(chǎn)X射線衍射和紅外光譜等分析結(jié)果顯示該涂層主要由CeO2-Y2O3-ZrO2等氧化物組成本文提出并分析了發(fā)展700℃技術(shù)需要解決的關(guān)鍵問題,包括高溫合金材料研制、鍋爐和汽輪機關(guān)鍵高溫部件的加工制造、高溫閥門制造、高溫材料及關(guān)鍵部件的實爐驗證、700℃超超臨界示范電站的設(shè)計、建造及運行等合金化層組織特點是在γ -Ni枝晶內(nèi)和枝晶間均勻分布大量從液態(tài)析出的復(fù)合碳化物通過對Inconel 625合金在650～1000℃溫度范圍的相分析,發(fā)現(xiàn)該合金在650～800℃溫度范圍內(nèi)的主要析出相為M23C6,其析出峰值溫度大概為750℃文中在分析汽輪機高溫螺栓對材料性能要求的基礎(chǔ)上,介紹了國內(nèi)外高溫螺栓材料的發(fā)展現(xiàn)狀,并給出汽輪機高溫螺栓材料的發(fā)展趨勢結(jié)果表明，在連續(xù)沉積過程中，熱量的不斷積累導(dǎo)致溫度梯度和冷卻速率不斷下降，試樣從底部到頂部，組織逐漸粗化，析出相數(shù)量增多且尺寸變大，力學(xué)性能嚴(yán)重不均β時效對汽輪機螺栓應(yīng)用仍然是必要的,其作用不僅是提高晶界抗氧化性,而且還可起到減緩γ′的析出、抑制η形成的效果
