無錫國勁合金有限公司*現(xiàn)貨經(jīng)營：圓鋼、鍛件、特種管坯、法蘭、方鋼、中厚板
氣閥鋼：4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo、4Cr14Ni14W2Mo
葉片鋼：2Cr12NiMo1W1V、1Cr11MoV、17-4PH、1Cr12Ni2Mo1VN、1Cr12Ni2W1Mo1V、2Cr11Mo1VNbN、2Cr12NiW1Mo1V、2Cr12NiWMoVNb、2Cr11NiMoVNbNB、2Cr11Mo1NiWVNbN、1Cr11Co3W3NiMoVNbNB、1Cr12Ni3Mo1VN、20Cr1Mo1VNbTiB、1Cr12Mo、2Cr12MoV、1Cr12W1MoV、X20Cr13、1Cr12Ni12W1Mo1V、2Cr11NiMoNbVN、X19CrMoVNbN11-1
閥體鋼：F5、F9、F11、F12、F22、F91、F92、WB36、P5、P9、P11、P12、P22、P91、P92
軸承、齒輪鋼：20CrMnMo、20CrNiMo、8620、G20CrNiMo、20CrNi2Mo、25CrNiMoV、17Cr2Ni2mo、17CrNiMo6、18CrNiMo7、34CrNiMo6、30CrNiMo8、38CrMoAl、4340V、9Cr18MoV
熱電廠、電站鍋爐、內(nèi)燃機(jī)、石油化工用鋼：25Cr2MoV、25Cr2Mo1V、12Cr1MoV、12Cr1Mo1V、12Cr2Mo1、10CrMo9-10、30Cr2MoV、40Cr2MoV、45Cr2Mov、08Cr2AlMo
F91圓鋼鍛件現(xiàn)貨該方法輔以熱量損失補(bǔ)償技術(shù),計(jì)算了高速銑削時(shí)的切削熱及其分配由于汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的加工質(zhì)量直接影響到zui終的發(fā)電機(jī)組發(fā)電效率和使用壽命,對(duì)轉(zhuǎn)子加工工藝進(jìn)行深入研究,一直是難加工材料切削領(lǐng)域的重要研究課題由于蒸汽溫度和壓力的提高對(duì)關(guān)鍵部件的蠕變、疲勞、高溫氧化與腐蝕等性能都提出了更苛刻的要求,導(dǎo)致汽輪機(jī)關(guān)鍵部件的使用材料發(fā)生了巨大的變化zui后,應(yīng)用圓錐形毛細(xì)管模型和物理化學(xué)相關(guān)知識(shí)對(duì)乳化液磁化或超聲處理后的冷卻潤滑機(jī)理進(jìn)行了探討F91圓鋼鍛件現(xiàn)貨合金的拉伸強(qiáng)度隨P元素的加入無明顯變化,然而,700℃/400MPa條件下的持久壽命和塑性明顯降低而在此類零件的高速銑削加工過程中,銑削力是一個(gè)重要的過程參數(shù),其中蘊(yùn)含著材料及參數(shù)、工件幾何以及系統(tǒng)振動(dòng)等信息,并直接影響加工質(zhì)量、效率、安全性以及穩(wěn)定性等K984G-1合金與K984G-2合金分別在650oC、700oC、725oC和750oC溫度下時(shí)效500h、1000h、3000h和5000h后,兩種合金的組織并無明顯區(qū)別,主要析出相有γ′相、Ti(C,N)型碳氮化物、MC型碳化物、不連續(xù)和碎片狀M23C6型碳化物和針狀σ有害相Inconel625是一種典型的鎳基高溫合金，廣泛應(yīng)用于高壓合金管件航天和化工等行業(yè)當(dāng)頻率為5Hz,脈寬為15μs,電流強(qiáng)度為4kA,處理時(shí)間1小時(shí)(試樣溫升560℃)可以使M23C6型碳化物在晶界均勻析出,而在經(jīng)相同溫度下、處理相同時(shí)間的時(shí)效處理后合金未觀察到M23C6型碳化物在晶界析出BNi73CrSiB-40Ni釬料在GH3030鎳基合金表面的鋪展面積相對(duì)較大,因此其對(duì)GH3030鎳基合金的潤濕性優(yōu)于BNi-2釬料F91圓鋼鍛件現(xiàn)貨In625是一種Ni-Cr-Mo高溫合金,具有優(yōu)異的高溫蠕變強(qiáng)度、抗氧化腐蝕能力和焊接性,而作為700℃*超超燃煤電站汽輪機(jī)汽缸和閥殼大型鑄件的候選材料根據(jù)性能指標(biāo)的要求,對(duì)影響合金主要性能的一些因素進(jìn)行了理論分析,并設(shè)計(jì)出試驗(yàn)合金成份為了研究耐高溫材料物理特性影響電火花加工的效率問題,選取了典型的耐高溫材料鉬鈦鋯高溫合金作為研究對(duì)象,設(shè)計(jì)了鉬鈦鋯高溫合金和45#鋼的電火花加工效率對(duì)比實(shí)驗(yàn);在此基礎(chǔ)上,探討了工件材料熱物理屬性對(duì)電火花加工的難易程度的影響;為了進(jìn)一步分析研究,采用了有限元仿真的方法,對(duì)電火花單次放電蝕除鉬鈦鋯高溫合金和45#鋼材料進(jìn)行數(shù)值模擬運(yùn)用掃描電子顯微鏡、X射線衍射儀等現(xiàn)代分析手段研究材料的微觀結(jié)構(gòu),并進(jìn)行硬度、高溫磨損等性能測試結(jié)果表明,低應(yīng)力下焊接熱影響區(qū)各區(qū)中細(xì)晶區(qū)蠕變速率zui大,相對(duì)其它微區(qū)而言更易產(chǎn)生蠕變開裂通過高溫氧化試驗(yàn)?zāi)M切削中的氧化磨損,得出不同材料發(fā)生氧化的溫度的差異,利用XRD檢測生成的氧化產(chǎn)物,并與氧化增重、SEM結(jié)合分析材料的抗氧化性能強(qiáng)弱順序;用相同的方法對(duì)Inconel625的抗氧化性能進(jìn)行分析目前,大部分工業(yè)性高溫保護(hù)層是鋁和其它元素?cái)U(kuò)散到高溫合金表面形成β相(MAI)合金層
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