無錫國勁合金有限公司*現貨經營：圓鋼、鍛件、特種管坯、法蘭、方鋼、中厚板
氣閥鋼：4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo、4Cr14Ni14W2Mo
葉片鋼：2Cr12NiMo1W1V、1Cr11MoV、17-4PH、1Cr12Ni2Mo1VN、1Cr12Ni2W1Mo1V、2Cr11Mo1VNbN、2Cr12NiW1Mo1V、2Cr12NiWMoVNb、2Cr11NiMoVNbNB、2Cr11Mo1NiWVNbN、1Cr11Co3W3NiMoVNbNB、1Cr12Ni3Mo1VN、20Cr1Mo1VNbTiB、1Cr12Mo、2Cr12MoV、1Cr12W1MoV、X20Cr13、1Cr12Ni12W1Mo1V、2Cr11NiMoNbVN、X19CrMoVNbN11-1
閥體鋼：F5、F9、F11、F12、F22、F91、F92、WB36、P5、P9、P11、P12、P22、P91、P92
軸承、齒輪鋼：20CrMnMo、20CrNiMo、8620、G20CrNiMo、20CrNi2Mo、25CrNiMoV、17Cr2Ni2mo、17CrNiMo6、18CrNiMo7、34CrNiMo6、30CrNiMo8、38CrMoAl、4340V、9Cr18MoV
熱電廠、電站鍋爐、內燃機、石油化工用鋼：25Cr2MoV、25Cr2Mo1V、12Cr1MoV、12Cr1Mo1V、12Cr2Mo1、10CrMo9-10、30Cr2MoV、40Cr2MoV、45Cr2Mov、08Cr2AlMo
A335P22圓鋼鍛件生產電場處理過程中合金晶內大量退火孿晶的產生,使原始大角度晶界與退火孿晶相交處原子重新排列,隨電場處理時間的延長,大量的原始大角度晶界被取代,呈連續(xù)分布的合金元素貧化網絡被隔斷,導致腐蝕溝前進受到阻礙,從而改善合金晶界的腐蝕行為,提高合金耐晶間腐蝕能力當Ti含量過高時，析出相由γ′相變?yōu)棣谩?η相隨著長時持久壽命的增加，在晶界析出的Cr23C6碳化物由片狀向條狀和球狀轉變，并且與γ基體呈現出一定位向關系建立連續(xù)進刀的變切削厚度的力–熱耦合等效二維銑削殘余應力模型，獲得殘余應力釋放導致的葉片變形，研究切削刃鈍圓半徑對殘余應力再分布的影響規(guī)律A335P22圓鋼鍛件生產熱障涂層陶瓷材料被廣泛應用在高壓合金管件發(fā)動機、渦輪機、汽輪機葉片等熱端部件上zui后,針對所建立的銑削力預測模型,進行了包括平面及曲面上的高速銑削試驗,以對模型進行可靠性檢驗；通過Matlab編程模擬模型銑削過程,預測實時受力狀態(tài),并將實驗值與預測值進行比對,結果顯示兩者在幅值和趨勢上都能較好地吻合；結合實際應用需求,對如何進一步提高預測精度給出了可行性建議它廣泛應用于高壓合金管件航天、化工工業(yè)、電廠、冶金以及其他多種苛刻的環(huán)境當中隨著國內電力行業(yè)的蓬勃發(fā)展，大型電站的相繼建立，汽輪機需求不斷增加在高于1050℃上加熱時,無論提高保溫溫度還是延長保溫時間,Inconel 625合金的晶粒尺寸都會顯著增加氧化初期生成PBR>1的FeAl2O4和FeO氧化物導致膜內產生的壓應力,后期階段氧化膜由θ-Al2O3向α-Al2O3轉變時產生的拉應力,以及涂層內的孔洞均會造成表面氧化膜開裂和剝落A335P22圓鋼鍛件生產因此，利用弧焊快速成形技術直接成形鎳基高溫合金零件具有突出的技術*性和廣闊的應用前景微觀組織分析發(fā)現應力的施加對γ’相形貌、分布無較大影響,對M23C6相形貌有一定影響鎳基高溫合金具有較高的高溫強度、塑性、耐腐蝕性和良好的工藝性,廣泛地應用于制造高壓合金管件發(fā)動機、各類燃氣輪機熱端部件;同時它也是zui難加工的材料之一,加工時切削溫度高,加工硬化嚴重,磨損嚴重,生產效率低針對鋸齒形切屑對切削過程的影響,進行鎳基高溫合金銑削實驗,探討不同切削參數下鋸齒形切屑形成規(guī)律,揭示絕熱剪切現象對已服役的高壓合金管件發(fā)動機用GH4033合金二級渦輪葉片榫頭部位進行900~1100℃短時超溫3 min熱處理,之后再進行組織表征和力學性能測試,研究了短時超溫過程中合金的組織損傷及其對室溫硬度和700℃,430 MPa下持久壽命的影響規(guī)律.結果表明,GH4033合金中γ’相顆粒在短時超溫過程中發(fā)生粗化和回溶現象,當溫度達到980℃及以上時,保溫3 min后γ’相*回溶;隨著超溫溫度的升高,晶界碳化物逐漸溶解,1100℃時*溶解,并造成晶粒開始長大.短時超溫后葉片合金的室溫硬度隨著γ’相的回溶急劇下降,當γ’相*回溶時室溫硬度降低至170 HV左右.合金在700℃,430 MPa下持久壽命隨著短時超溫溫度的升高呈現先增大后急劇降低的規(guī)律,其主要受γ’相的回溶與再析出以及晶界碳化物回溶的影響Cr23C6碳化物優(yōu)先在晶界析出，然后在晶內析出鎳基合金作為高溫合金中的一種,廣泛的應用于制造高壓合金管件發(fā)動機,各類燃氣輪機的熱端部件,這些部件不僅需要很高的熱強性,還需要良好的抗高溫氧化性能
