:劉向遠（）

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（厚型薄型超薄型）
根據(jù)設計要求, NH(GJ-H)室內(nèi)厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料.耐火極限 3 小時：涂層厚度24mm；耐火極限 2.5 小時，涂層厚度18mm；耐火極限 2小時,涂層厚度15mm；厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料.耐火極限 3 小時：涂層厚度25mm；耐火極限2 小時：涂層厚度20mm； NCB（A60-501B）室內(nèi)超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料耐火極限 2 小時，涂層厚度1.98mm；耐火極限1.5小時,涂層厚度1.3mm；耐火極限1小時，涂層厚度0.8mm；耐火極限0.5小時，涂層厚度0.4mm； 室內(nèi)超薄鋼結(jié)構(gòu)防火涂料廠家，批發(fā)價格
 厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工工藝：
1、首先清除鋼結(jié)構(gòu)表面浮塵、雜質(zhì)、油污，保持表面干凈。待驗收合格后方可進行防火涂料施工。  室內(nèi)超薄鋼結(jié)構(gòu)防火涂料廠家，批發(fā)價格
2、底層涂料施工：底層涂料按粉料：膠料：水=1:0.3:0.7的比例（重量比）進行攪拌，攪拌均勻、無結(jié)塊。即可進行噴涂，底層噴涂厚度1~3mm。
3、主層涂料拌和：按粉料:膠料:水=1:0.03:0.97的比例（重量比）加入低速砂漿攪拌機攪拌均勻，（攪拌時先加水后加膠料及粉料），攪拌時間5~10分鐘為宜。
4、涂料施工：涂料攪拌均勻后應在30分鐘內(nèi)使用完畢，施工方法采用噴涂或手工抹涂，原則規(guī)定隨拌隨用（如天氣炎熱施工時間則更短）。二次施工厚度控制在8mm以內(nèi)，每遍涂料施工周期控制在24小時內(nèi)。施工總厚度按設計要求隨時測量，以保證設計要求。 
5、涂層*固化干燥后方可進行面層配套涂料的施工。
質(zhì)量要求：
1、施工環(huán)境溫度確保在5℃~35℃范圍以內(nèi)，施工期間嚴禁雨淋。
2、涂料攪拌一定要控制時間及按比例調(diào)配攪好的涂料要在規(guī)定的時間內(nèi)使用完畢，涂抹均勻平整。
3、施工采取流水作業(yè)的程序組織施工。二次施工一定要控制在24小時內(nèi)，天氣炎熱干燥則應縮短施工周期，并創(chuàng)造必要的養(yǎng)護條件，否則會影響涂料層的結(jié)合力，容易引起空鼓、脫落、粉化。
4、施工厚度達到規(guī)定要求后，要求涂層表面應平整，輪廓清晰，無乳突、空鼓、脫落、粉化現(xiàn)象，涂料層間粘接牢固。
5、涂層*固化干燥后方可進行面層配套涂料的施工。
6、面層配套涂料的施工：
①.厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工達到設計厚度后表面應平整，輪廓清晰，無乳突、空鼓、脫落、粉化現(xiàn)象，涂料層間粘接牢固，一般要待涂層基本固化2-3周后（基本干燥返白），方可進行配套面層的施工。
②.施工間隔時間：在常溫下（20℃）二次施工間隔時間控制在12小時內(nèi)，環(huán)境溫濕度不同其間隔時間作相應調(diào)整。
③.涂層用量500-600g /m2,分2-3次施工，不得漏涂、流掛。
④.施工組織：施工中盡量采用流水施工方法組織，嚴格控制二次施工間隔時間，以便施工連續(xù)、均衡，保持質(zhì)量穩(wěn)定
施工要點
1、表面處理：基材表面除銹、除塵、除污，（要求基材表面清潔、干凈、無雜物）。
2、加強處理（如有要求）：對鋼梁幅面大于350㎜以上的下緣或建筑物有震動因素的基材應采用加強措施，以鍍鋅鐵絲網(wǎng)（鐵絲網(wǎng)搭接100mm）用粘接釘（25個/平方米）加以固定，或以鋼絲加以固定。
3、表面打底：鋼材表面打底料宜用斗式噴槍配以0.4~0.6Mpa的空氣壓力用適當?shù)目捉?jīng)噴頭進行施工，涂層厚度控制在1~3㎜。
4、涂料拌和：應用低速臥式攪拌機拌和，先加水再加粉料攪拌，控制攪拌時間，攪拌時間5~10分鐘為宜，料漿均勻即可使用。
5、使用時間：料漿隨拌隨用，常溫下（20℃）應在1小時內(nèi)完成，天氣炎熱或干燥的條件下時間應更短，切忌將料漿存放過長后加水攪拌再使用。
6、涂層厚度：打底涂層控制在1~3㎜，以后每次涂層控制在8㎜以內(nèi)，施工人員隨時用測針檢查厚度，達到要求厚度。
7、施工間隔時間：在常溫下（20℃）二次施工間隔時間控制在24小時內(nèi)，環(huán)境溫濕度不同其間隔時間作相應調(diào)整。
8、施工組織：施工中盡量采用流水施工方法組織，嚴格控制二次施工間隔時間，以便施工連續(xù)、均衡，保持質(zhì)量穩(wěn)定。
9、施工環(huán)境：施工期間及施工之后24小時內(nèi)，環(huán)境溫度不宜低于5℃，同所有水泥砂漿一樣，在凝固前會受凍害。但在極度干燥和炎熱條件下，應創(chuàng)造必要的養(yǎng)護條件，防止涂層失水過快（如遮陽及噴水措施等）。
10、涂料包裝一經(jīng)打開即須立即使用，受潮結(jié)塊的涂料不得使用。