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鈦石膏的綜合利用

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鹽城科飛環(huán)保機(jī)械有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

1、鈦石膏概述鈦石膏是采用硫酸法生產(chǎn)鈦****時(shí)，為治理酸性廢水，加入石灰(或電石渣)以中和大量的酸性廢水而產(chǎn)生的以二水石膏為主要成分的工業(yè)廢渣

詳細(xì)介紹

鈦石膏

1、 鈦石膏概述

鈦石膏是采用硫酸法生產(chǎn)鈦****時(shí)，為治理酸性廢水，加入石灰 (或電石渣)以中和大量的酸性廢水而產(chǎn)生的以二水石膏為主要成分的工業(yè)廢渣。若按每產(chǎn)1噸鈦****約副產(chǎn)6噸的鈦石膏來計(jì)算，鈦石膏的年排放量已超過1000萬噸。

目前鈦石膏僅有少量用于復(fù)合膠結(jié)材料和外加劑使用，大量的鈦石膏沒有被有效利用。排放的鈦石膏需要占用大量土地來堆放，浪費(fèi)耕地。當(dāng)作垃圾處理的廢渣堆砌于地面，受到雨水的沖洗，會(huì)導(dǎo)致鈦石膏在堆砌場(chǎng)上的流失，同時(shí)，鈦石膏經(jīng)過雨水的沖刷和浸泡，可溶性有害物質(zhì)溶于水，會(huì)嚴(yán)重污染地表水以及地下水；另一方面，鈦石膏堆積經(jīng)日曬后，風(fēng)吹以粉末狀飄散于大氣中以及沉降到可能接觸到的外物表面，既污染環(huán)境又威脅健康。

2、鈦石膏的特點(diǎn)

鈦石膏的主要成分為CaSO4·2H2O , 其含量為60%-80% , 屬于化學(xué)石膏，與天然石膏和其他工業(yè)副產(chǎn)石膏相比，具有以下幾個(gè)方面的特點(diǎn)：

（1）含水量多、粘度大、雜質(zhì)含量高。

鈦石膏的主要雜質(zhì)為 Fe(OH)3、 FeSO4和Al(OH)3與天然石膏相比 ,其 Fe2O3含量較高 , 而其 CaO、MgO和SO3的含量較低，其他成分差別不大。鈦石膏的粘度大主要是因?yàn)椴捎昧蛩岱ㄉa(chǎn)鈦白粉時(shí),副產(chǎn)物鈦石膏中的Fe2O3與硫酸反應(yīng)生成Fe2(SO4)3、Fe2(S O4)3在酸性溶液中水解生成以膠體的形式存在的Fe(OH)3沉淀。

（2）晶體尺寸較小。

（3）PH值6-7，呈弱酸性或中性。

（4）從廢渣處理車間出來時(shí)，先是灰褐色，置于空氣中二價(jià)鐵離子逐漸被氧化成三價(jià)鐵離子而變成紅色（偏黃）故又名紅泥，紅、黃石膏。

（5）有時(shí)會(huì)含有少量放射性物質(zhì)鈾、釷，但我國(guó)尚未見有放射性超標(biāo)的報(bào)道。

3、鈦石膏綜合利用技術(shù)

3．1 水泥緩凝劑

在水泥的生產(chǎn)中，天然石膏是目前水泥行業(yè)使用Z廣泛的緩凝劑原材料。但是，由于天然石膏為資源，天然石膏資源顯得日益緊張，價(jià)格也是逐年升高。因此，應(yīng)用鈦石膏做水泥緩凝劑不僅可以利用大量工業(yè)廢渣，保護(hù)環(huán)境，社會(huì)效益顯著，而且能夠降低水泥生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)效益顯著，推廣應(yīng)用前景十分廣闊。經(jīng)烘干的鈦石膏可以直接用來做水泥緩凝劑。

研究表明，鈦石膏用作水泥緩凝劑與天然石膏相比,可較明顯地延長(zhǎng)水泥的初凝和終凝時(shí)間、抗折、抗壓強(qiáng)度也有所提高，安定性合格。因此，鈦石膏不經(jīng)過除雜處理，* 可以替代天然石膏作為水泥緩凝劑。

3.2 利用鈦石膏生產(chǎn)石膏建材

將鈦石膏在不同的溫度下煅燒可得到不同的石膏品種。如將鈦石膏在107-170℃的干燥條件下加熱即可得建筑石膏，其主要成分為β型半水石膏。建筑石膏硬化后具有很好的絕熱吸音性能和較好的防火性能吸濕性能，可用于生產(chǎn)紙面石膏板、粉刷石膏和石膏砌塊等石膏建材。

3.2.1 紙面石膏板

以建筑石膏和護(hù)面紙為主要原料，摻加適量纖維、淀粉、促凝劑、發(fā)泡劑和水等，摻入適量添加劑與纖維做板芯，制成紙面石膏板。紙面石膏板具有重量輕、隔聲、隔熱、加工性能強(qiáng)、施工方法簡(jiǎn)便的特點(diǎn)。

3.2.2 石膏砌塊

鈦石膏經(jīng)過物理改性后可以生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)要求的石膏砌塊。改性工藝為：烘干→破碎→粉磨→炒制→陳化。將鈦石膏在5 0℃- 6 0℃條件下烘干，脫除自由水，然后進(jìn)行破碎粉磨，在2 0 0 ℃以下炒制并陳化，再加入輕骨料、粉煤灰、水以及減水劑、緩凝劑等外加劑可配制出輕質(zhì)墻體砌塊。石膏砌塊具有質(zhì)量輕、可取代粘土磚、減少耕地毀壞等優(yōu)點(diǎn)，在高層建筑物中作為非承重墻使用。 