新型中頻爐除塵器系統(tǒng)，包括集塵罩、分氣流管路、主氣流管路、吸附噴淋桶，沉降桶，蝸殼風(fēng)機(jī)和水膜除塵桶組，所述集塵罩安裝在中頻爐上方的一側(cè)，集塵罩的下端開口延伸到爐口正上方，且集塵罩的下端開口大于爐口，集塵罩的內(nèi)徑由下到上平滑遞減，集塵罩的上端與分氣流管路通過旋轉(zhuǎn)法蘭盤相連接，分氣流管路通過主氣流管路連接到吸附噴淋桶，噴淋桶連接到沉降桶，沉降桶連接到水膜除塵桶組，且蝸殼風(fēng)機(jī)安裝在沉降桶和水膜除塵桶組之間。該新型中頻爐除塵器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，吸塵效果好，適用范圍廣泛。
精密鑄造一般用的中頻爐都在300KG以下，為小型中頻爐，一般在金屬熔煉時(shí)容易產(chǎn)生煙塵，特別是熔煉銅等有色金屬，嚴(yán)重污染環(huán)境，使得車間操作環(huán)境非常惡劣，污染氣體對(duì)工人的身體也造成一定傷害，因此需要利用收集煙塵的方法來消除凈化這些有毒有害氣體。zui簡便的方法是在中頻爐加料口上加一個(gè)豎直的罩子，利用風(fēng)機(jī)把煙塵抽走。但是豎直的吸風(fēng)口對(duì)現(xiàn)場工人操作很不方便，風(fēng)口太高，無法有效收集煙塵，大部分煙塵逃逸，效率不高；風(fēng)口太低，工人容易碰到頭，并且加料和除渣非常不方便。如果中頻爐靠近窗戶，那么起風(fēng)時(shí)爐煙會(huì)吹偏，更加不利于收集。
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[1]為了解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種中頻爐除塵系統(tǒng)，該系統(tǒng)能有效收集煙塵，同時(shí)又方便工人加料除渣。
[2]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[3]一種中頻爐除塵系統(tǒng)，包括集塵罩、分氣流管路、主氣流管路、吸附噴淋桶，沉降桶，蝸殼風(fēng)機(jī)和水膜除塵桶組，所述集塵罩安裝在中頻爐上方的一側(cè)，集塵罩的下端開口延伸到爐口正上方，且集塵罩的下端開口大于爐口，所述集塵罩的內(nèi)徑由下到上平滑遞減，所述集塵罩的上端與分氣流管路通過旋轉(zhuǎn)法蘭盤相連接，所述分氣流管路通過主氣流管路連接到吸附噴淋桶，所述噴淋桶連接到沉降桶，沉降桶連接到水膜除塵桶組，且所述蝸殼風(fēng)機(jī)安裝在沉降桶和水膜除塵桶組之間。
[4]作為優(yōu)選方案:所述集塵罩內(nèi)靠近旋轉(zhuǎn)法蘭盤的位置還安裝有風(fēng)門，所述風(fēng)門與掛在集塵罩外部的拉桿相連接。風(fēng)門的設(shè)置方便開關(guān)管路通道狀態(tài)，提高吸塵效率，且通過拉桿控制風(fēng)門更加方便快捷。
[5]作為優(yōu)選方案:所述集塵罩上設(shè)有拉手，集塵罩的下端開口距離爐口 25-30cm。拉手的設(shè)置方便員工旋轉(zhuǎn)集塵罩，調(diào)整*位置，且集塵罩離爐口的高度既方便員工加料出渣，又方便收集煙塵。
[6]作為優(yōu)選方案:所述分氣流管路和主氣流管路均為厚度2_3mm的鐵皮制成的管子，且內(nèi)外側(cè)壁上均涂有防銹漆。有效抵抗煙塵的腐蝕性，延長管路壽命。
[7]作為優(yōu)選方案:所述吸附噴淋桶內(nèi)上部安裝有一層活性炭過濾層，活性炭過濾層下方的內(nèi)側(cè)壁上安裝有多個(gè)噴淋嘴，所述吸附噴淋桶的下部還安裝有將桶底部水流送回噴淋嘴的循環(huán)泵。
[8]作為優(yōu)選方案:所述吸附噴淋桶，沉降桶和水膜除塵桶組的下部均設(shè)有泄污口。方便及時(shí)對(duì)桶內(nèi)進(jìn)行清理。
[9]本實(shí)用新型由于采用了上述的技術(shù)方案，將集塵罩安裝在中頻爐的側(cè)邊，且將集塵罩的開口大于爐口，能在不影響操作的前提下更好的收集煙塵；集塵罩通過旋轉(zhuǎn)法蘭盤與分氣流管路連接，使得集塵罩可以以分氣流管路為軸心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得集塵罩的位置可調(diào)節(jié)，提高了集塵罩的吸塵效果；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，吸塵效果好，適用范圍廣泛。
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