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SJ5780高精度智能輪廓粗糙度掃描儀

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更新時間：2023-02-25 07:03:18瀏覽次數(shù)：274次

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產(chǎn)品簡介

SJ5780高精度智能輪廓粗糙度掃描儀

詳細(xì)介紹

一、產(chǎn)品描述

　　隨著制造技術(shù)的發(fā)展，各種精密復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零件不斷涌現(xiàn)，大量程、高精度表面形貌綜合測量的需求越來越廣泛。然而，傳統(tǒng)的輪廓測量儀由于量程有限（Z軸傳感器只能測量到60mm），多限于小范圍表面的輪廓測量，這種測量難以整體地反映被測表面輪廓的真實形貌和綜合特性。同時，由于測量過程中，在工件支撐下，測針抬升或者落下（被動掃描），遇到陡坡，測針難以爬過，容易出現(xiàn)掛針、崩針等問題。

　　為解決以上問題，我公司推出大量程、高精度的主動掃描式綜合輪廓測量儀——SJ5780高精度智能輪廓粗糙度掃描儀。該儀器X軸、Z軸采用獨立運(yùn)動系統(tǒng)，使用*的兩軸聯(lián)動運(yùn)動控制算法，可實現(xiàn)X、Z雙軸聯(lián)動掃描，測量時測針在工件表面做仿形運(yùn)動掃描（主動掃描），既保持了恒測力，又保證了大的陡坡通過能力，工件調(diào)平操作簡單，同時避免了崩針、掛針等問題。可以全量程大范圍連續(xù)掃描，擁有長達(dá)數(shù)百毫米的持續(xù)爬坡能力，非常適合大范圍陡坡表面測量，大工件無需翻轉(zhuǎn)、傾斜調(diào)整，就可實現(xiàn)輕松測量。

　　可用于長軸類、筒類、曲面零件、絲杠、螺紋等高精度部件的內(nèi)外徑尺寸、內(nèi)外輪廓形貌參數(shù)測量，非常適合航空、、船舶、高鐵、新能源汽車、醫(yī)療等行業(yè)。該產(chǎn)品支持量程定制，適用于各行業(yè)領(lǐng)域的實驗室或工作現(xiàn)場使用。

二、產(chǎn)品功能

（一）雙向掃描輪廓功能

1)雙向掃描測量

　　通過T型測針與被測表面的滑移進(jìn)行接觸測量。能對物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進(jìn)行測試與檢驗。其主要優(yōu)點是可以直接測量某些難以測量到的零件表面，如孔、槽等其他檢測儀器難以檢測的部位，又能直接按某種評定標(biāo)準(zhǔn)讀數(shù)或是描繪出表面輪廓曲線的形狀，且測量速度快、結(jié)果可靠、操作方便。

2)特殊設(shè)計的持續(xù)爬坡能力

　　擁有長達(dá)數(shù)百毫米的持續(xù)爬坡能力，非常適合大范圍陡坡表面測量，大工件無需翻轉(zhuǎn)、傾斜，就可實現(xiàn)輕松測量。爬坡角度可達(dá)78°。

3)陡坡緩降、安全下坡

　　87°智能下坡，陡坡緩降，避免測針磕碰損傷。

4)智能采樣、針尖分辨率恒定

　　采樣間距隨工件表面起伏，隨時調(diào)整，保證沿工件表面均勻采樣，真實提取工件原始形狀。

5)智能恒測力接觸

　　雙向電子測力10-150mN任意可調(diào)，適合測量各類軟、硬性工件。

6)效率更高

　　測量速度較傳統(tǒng)輪廓儀提升了5倍，抬針時間＜0.1s。配置操作手柄，流暢、迅速、高效，體驗更佳。

7)圖形分析

　　對測量得到的零件輪廓形狀數(shù)據(jù)，用擬合的方法來評定圓弧、角度、傾斜、距離等，從而可以測量半徑、直徑、溝槽距離、角度、傾斜度、凸起、水平距離、垂直距離、臺階等形狀參數(shù)。包含有基本要素計算、要素間計算、單元計算、坐標(biāo)控制、標(biāo)注公差等功能。

可手動選擇圖形局部元素，精確測量計算坐標(biāo)、點線距離、圓弧中心、圓弧頂點等，可直接評價圓度、直線度、平行度等形位公差。

檢測結(jié)果，也可以把數(shù)據(jù)導(dǎo)進(jìn)Auto CAD、Excel或者直接利用軟件自身的輪廓功能進(jìn)行二次分析，適合科研人員進(jìn)行深入研究，極大提高了儀器的適用性能。

（二）螺紋掃描功能

1)全自動檢測圓柱螺紋塞規(guī)、圓柱螺紋環(huán)規(guī)、錐螺紋塞規(guī)、錐螺紋環(huán)規(guī)、光面環(huán)規(guī)、光面塞規(guī)等各種內(nèi)、外尺寸量規(guī)的綜合參數(shù)，如作用中徑、單一中徑、基本中徑、大徑、小徑、螺距、牙型角、牙型半角、牙側(cè)直線度、螺紋升角、錐度等參數(shù)。

2)可檢測梯形螺紋、偏梯形螺紋、鋸齒螺紋等大坡度螺紋，也可檢測普通的螺紋工件。

3)可檢測單頭、多頭螺紋的綜合參數(shù)。

4)檢測各種類GB（國標(biāo)）、ISO（國際）、BS（英制）、ANSI（美標(biāo)）、DIN（德標(biāo)）、JIS（日標(biāo)）等量規(guī)。國內(nèi)面、的螺紋標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫，滿足國內(nèi)客戶需求。

5)滿足多種螺紋規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)自動進(jìn)行檢測結(jié)果判定。

6)一次測量即可自動記錄和顯示任意位置螺紋數(shù)據(jù)及各種螺紋參數(shù)，自動生成被測螺紋的曲線圖、相關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)和分析圖表。

7)全自動識別測針、夾具，避免操作失誤引起撞針等問題。

8)單側(cè)掃描分析：支持量規(guī)的單側(cè)掃描、分析。

9)測針定位控制器：增加人性化按鍵盒，使操作更靈活。

10)界面友好，純中文操作頁面，更符合中國用戶操作習(xí)慣。

11)測量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫管理，測量結(jié)果自動保存，文件名稱以測量編號量規(guī)規(guī)格量規(guī)類型的型式存儲，起到見名知義的效果?？砂幢粶y螺紋類型、生產(chǎn)單位、出廠編號、檢測員、送樣單位、計量編號、檢測日期和有效日期等查詢和管理測量記錄。

12)可從數(shù)據(jù)庫中選定多條記錄成批打印測量記錄或者證書。

13)可將測量數(shù)據(jù)輸出到Word、Excel、AutoCAD（選配）文檔。

14)輸出Word、PDF多種格式報表，并支持的自定義報表，定制測量記錄報表和證書的格式，特別適合國內(nèi)計量機(jī)構(gòu)對報表方面的要求。

15)可根據(jù)客戶需求定制螺紋標(biāo)準(zhǔn)（選配）。

16)可加載系統(tǒng)定義之外的特殊螺紋的分析算法，特別適合止推螺紋等特殊螺紋的分析計算，方便定制開發(fā)。

二、技術(shù)參數(shù)

儀器電源：220V/380V±10%，50Hz±2Hz，三相交流，要求有漏電和斷電保護(hù)

使用環(huán)境：無強(qiáng)磁場、震動、腐蝕氣體，溫度：18-22℃，濕度：≤85%RH

儀器尺寸（長×寬×高）: 1200×500×980(mm)

儀器總重量: 約180kg

(一)、輪廓測量技術(shù)指標(biāo)

參數(shù)	測量范圍	X軸	0~325mm（全程光柵）
		Z軸	0~325mm（全程光柵）
	最小分辨率		0.001μm
	掃描速度		0.1～2mm/s
	測量力		10-150mN
	爬坡能力		上坡78º，下坡87 º
	Y向工作臺		移動范圍100mm，工作臺整體高度85mm
輪廓測量	直徑測量范圍		內(nèi)：φ5~φ200，外螺紋：φ3~φ200
	直徑測量誤差		≤±（3+L/100）μm， L為長度，單位mm
	輪廓度測量誤差		≤±（1 +L/100）μm， L為長度，單位mm
表面質(zhì)量測量	粗糙度測量參數(shù)		R參數(shù)：Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc, Rmr 核心粗糙度: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo P輪廓參數(shù)：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq, Pdc, PPc,Pmr, W輪廓參數(shù)：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr Motif參數(shù)：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte,Nr,Ncrx,Nw,Cpm,CR,CF,CL
	濾波器		Gaussian；2RC；
	截止波長		0.25/0.8/2.5(mm) 或自定義cut-off
	測針針尖半徑		針尖分辨率6nm~30nm
	粗糙度測量誤差		2%-5% 符合“JJF1105-2018觸針式表面粗糙度測量儀校準(zhǔn)規(guī)范

（二）、專用螺紋掃描

參數(shù)	測量范圍	X軸	0~225mm（全程光柵）
		Z軸	0~225mm（全程光柵）
	最小分辨率		0.001μm
	掃描速度		0.1～2mm/s
	測量力		10-150mN
	爬坡能力		上坡78º，下坡87 º
螺紋輪廓測量	螺紋測量范圍		內(nèi)螺紋：M5~M200，外螺紋：M5~M200
	螺紋測量誤差（大中小徑）		≤±（4+L/100）μm， L為長度，單位mm
	測量不確定度（大中小徑）		≤(5+L/200) μm， (k=2)
	螺紋螺距測量誤差		≤±(1 +L/100)μm， L為長度，單位mm
表面質(zhì)量	濾波器		Gaussian；2RC；s-Filter
	取樣長度		0.25/0.8/2.5/8.0
	粗糙度誤差		2%-5%
	測針針尖半徑		可選范圍：0.02-1mm(最小針尖分辨率3nm)