玻璃鋼防腐樹脂涂料在生產(chǎn)玻璃鋼制品和防腐工程領域中深受廣大客戶的贊揚，具有良好的信譽。我廠在上個世紀90年代開始生產(chǎn)玻璃鱗片重防腐膠泥、涂料廣泛用于玻璃鋼、熱電廠、鋼鐵廠、化工工程

玻璃鋼防腐樹脂涂料優(yōu)勢

   采用濕接觸法酸性氣制硫酸(WSA)技術(shù)來解決酸性氣帶來的后顧之憂。該工藝同時具有介質(zhì)腐蝕性強、處理煙氣溫度高、SO2吸收液固體含量高、磨損性強、設備防腐區(qū)域大、施工技術(shù)質(zhì)量要求高、防腐蝕失效后維修難等特點。目前常用的煙道防腐材料有耐酸磚-耐酸膠泥、鋼-鈦復合結(jié)構(gòu)、鋼-不銹鋼復合結(jié)構(gòu)等，但均存在漏風系數(shù)大、密封不嚴、成本很高的缺點。因此，開發(fā)和使用一種能夠在硫酸露點下腐蝕環(huán)境中*使用的涂層，對解決硫酸裝置腐蝕、提高其使用壽命、減少能耗具有重要意義。

   一種熱固性聚合物，結(jié)合了環(huán)氧樹脂的優(yōu)良耐蝕性能和力學性能，同時又具備了不飽和聚酯樹脂快速固化的工藝性能。乙烯基酯樹脂是分子兩端含有乙烯基酯基團，中間骨架為環(huán)氧樹脂的一類不飽和樹脂，目前已廣泛應用于化工、冶金、建筑等國民經(jīng)濟各部門的防腐領域。本研究針對濕法脫硫裝置中的腐蝕環(huán)境，以酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹脂為主要成膜物質(zhì)，對耐熱填料及玻璃鱗片的配比進行優(yōu)化，使涂層在180℃下具有優(yōu)異的機械性能和良好的防腐性能，并討論了涂層在不同溫度及不同濃度的硫酸溶液中的耐腐蝕性，以確定涂層在不同濃度硫酸中的耐熱溫度，為實際應用提供了依據(jù)。
主要用途
船舶、海洋工程、地下礦井、化工區(qū)域、污水處理等設施及其它需重防腐的鋼鐵混凝土表面的防銹防腐蝕。
物理參數(shù)外觀鐵紅色、淺灰色、白色
理論用量
約280g/m-2，干膜約90-100μm（不含施工損耗）
比重約1.30
干燥時間
25℃：表干4小時，實干24小時，*固化7天
施工說明配比雙組份：甲：乙=100:7-12（施工氣溫高低，配比不同）
熟化時間
25℃:30分鐘
適用時間 25℃:3小時
施工方法高壓無氣噴涂、手工刷涂
稀釋劑 X-7環(huán)氧涂料稀釋劑，稀釋量5—8%
涂裝間隔
25℃，zui短24小時，zui長7天
乙烯基玻璃鱗片膠泥價格原材料介紹涂裝道數(shù) 2道，干膜達150-200μm，特殊重防腐蝕3-4道，干膜達250-300μm

性能特點
1.       具有*的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低。
2.       良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質(zhì)性能。
3.       硬化收縮小，與多種基材粘結(jié)性強，易局部修補。
4.       高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟變。樹脂玻璃鱗片防腐膠泥
5.       *交聯(lián)固化，表面硬度高，有良好的奶磨蝕性。
6.       建議*使用溫度：濕態(tài)105℃，干態(tài)120—130℃
適用場合：
1.     發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環(huán)境條件下鋼結(jié)構(gòu)、混凝土建（構(gòu)）筑物的襯里。
2.       中等腐蝕強度以下的液相介質(zhì)設備、管道、貯槽的內(nèi)外表面防護。
3.       與玻璃鋼(FRP)復合使用效果更佳，如用于高速金屬葉輪。樹脂玻璃鱗片防腐膠泥
4.       海洋設施浪濺區(qū)，氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環(huán)境。  本產(chǎn)品包裝在清潔干燥不影響質(zhì)量和安全的容器內(nèi)，密封桶口，預促進、雙組份 。凈重：A組分20kg/桶，B組分10kg/桶（實際施工按A:B=100：2.5比例配制施工料，并可以根據(jù)施工環(huán)境條件適當調(diào)整）。
2.       貯存在陰涼通風處，25℃以下不超過三個月。樹脂玻璃鱗片防腐膠泥