鋼鐵廠玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)研究領(lǐng)域及施工技術(shù)  

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乙烯基玻璃鱗片膠泥：是以上緯耐高溫乙烯基樹脂與C-玻璃鱗片及其他功能性助劑等調(diào)配而成的復(fù)合物。特點是耐高溫，耐腐蝕性強，極低的水蒸氣滲透率。硬化收縮率小，線膨脹系數(shù)低，耐高溫及溫度沖擊。
玻璃鱗片防腐涂料分類：
1.乙烯基樹脂.玻璃鱗片：優(yōu)良的耐化學(xué)性，耐氣體滲透性，耐溶劑性，廣泛用于脫硫裝置120°C以下部位。
2.乙烯基樹脂.玻璃鱗片：優(yōu)良的耐化學(xué)性.耐溶劑性.廣泛用于石油儲罐.
3.乙烯基樹脂.有機材料：具有很好的耐化學(xué)性，耐磨性，主要用于脫硫裝置上，如吸收塔，噴淋區(qū)，底部攪拌區(qū)等。
4.酚醛基乙烯基樹脂，玻璃鱗片：優(yōu)良的耐化學(xué)性，耐氣體滲透性，耐熱性，耐溶劑性，使用溫度可達180°C。廣泛用于脫硫裝置高溫區(qū)，如吸收塔入口處及煙道等。    

      鋼鐵廠玻璃鱗片膠泥生產(chǎn)研究領(lǐng)域及施工技術(shù)  

一、基層要求：基層為鋼材的除銹等級達到Sa2級及以上，鋼材表面無可見油脂和污垢，無氧化皮、鐵銹等附著物，基層為混凝土的，需進行表面處理，具體要求如下：
 
 
 1、水泥砂漿或混凝土基層，必須堅固、密實、平整；基層的坡度和強度應(yīng)符合國家有關(guān)設(shè)計要求；找平層材料應(yīng)采用強度等級不低于C30的細石混凝土，不得采用水泥砂漿找平；基面不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。用2m直尺檢查平整度，允許空隙不應(yīng)大于2mm。
 2、基層必須干燥。在深20mm的厚度層內(nèi)，混凝土表面干燥（呈灰白色），含水率不應(yīng)大于6%。
 
 3、水泥砂漿或混凝土基層如果在地面以下，應(yīng)在其墊層下設(shè)置防潮層；當(dāng)?shù)叵滤惠^高時，應(yīng)在其層下設(shè)置防水隔離層，以防止地下水汽滲出。
 
4、基層表面必須潔凈。防腐蝕施工前，應(yīng)將基層表面的浮灰、水泥渣及疏松等部份清理干凈。基層面的處理方法宜采用砂輪或鋼絲刷等打磨表面，然后用干凈的軟毛刷、壓縮空氣或吸塵器清理干凈。當(dāng)有條件時，可采用輕度噴砂法，使基層形成均勻粗糙面。
 
 
二、施工要點：
 
1、施工溫度宜在15～20℃之間，濕度不大于80%，雨雪天應(yīng)在室內(nèi)施工；
 
2、涂抹時先底層，后中層，再面層；
 
3、除銹6小時內(nèi)，采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆，，
4、在底漆干后進行膠泥的施工。膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合，一次抹涂厚度1mm左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔一天）再進行；
 
5、涂抹時，抹刀與基層保持一定角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個方向進行了，不得堆料攤抹；
 
6、為消除氣泡，采用的消泡滾滾壓；          
 
7、為消除表面流淌，在膠泥接近凝膠時，采用毛壓光滾定向滾
壓定型；
 
8、抹涂完工后在表面涂1～2道面漆；
 
9、養(yǎng)護時間不少于7天，冬季需養(yǎng)護10天以上。
 
 
 
三、質(zhì)量驗收：
 
1、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥的表面平整、無流掛、起皺漏刷、脫皮等現(xiàn)象；
 
2、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥的厚度應(yīng)達到1.5～2.5mm；
 
3、環(huán)氧玻璃鱗片膠泥的表面色澤應(yīng)均勻*。