無鉛烙鐵頭制造加工廠——格潤電子，積累多年的無鉛烙鐵頭生產經驗，始終堅持"誠信為本"的經營原則，為客戶提供種類齊全且的烙鐵頭，及完善的售后服務，使用過程中出現(xiàn)問題，有專門的工程師負責處理，售后服務更有保障。
無鉛烙鐵頭的鍍鐵層不能太薄，要耐腐蝕，否則會容易出現(xiàn)穿孔，使用壽命較短，也不能過厚否則會影響傳熱，不容易上錫。鐵鍍層的厚度、鍍鎳穩(wěn)定性、鍍鐵層晶體結構的疏密，是很難掌控的，這也是各個檔次的無鉛烙鐵頭的差別。
格潤電子是專業(yè)的無鉛烙鐵頭制造廠家，積累多年的生產經驗，始終堅持誠信為本的經營原則，為客戶種類齊全且高品質的烙鐵頭，完善的售后服務，使用過程中出現(xiàn)問題，有專門的工程師負責處理，售后服務更有保障。
采用納米分層電鍍技術，有以下特點，保證壽命：
1、基材選擇：99.99%的紫銅，保證導熱，表面附著性強，鐵層結合更密實，保證在高溫下鐵層不脫落，不開裂；
2、精密的加工：?的機加工技術，保證基材尺寸，鍍鐵的后期加工鍍層厚度得到保證，壽命更有保證；
3、鐵合金層處理：采用納米分層電鍍技術，連續(xù)上鍍不少于50個小時以上的處理，保證鐵合金層的密實度及結構的規(guī)整性，將鍍層的厚度偏差控制在zui小范圍；
4、鍍硬鉻：在進行機械研磨及化學研磨后在光滑的烙鐵頭表面，進行鍍硬件質鉻處理，防止爬錫，焊錫使用面以外的區(qū)域粘錫，影響焊接，增強耐腐蝕性及耐磨性；
無鉛烙鐵頭的選擇原則：盡量選使烙鐵頭尖部幾何尺寸與焊盤幾何尺寸相近，越相近熱傳導效果越好，越好焊。
無鉛烙鐵頭保養(yǎng)的方法：
1：盡量使用低溫焊接：高溫會使無鉛烙鐵頭加速氧化，降低使用壽命。如果烙鐵頭溫度超過470°C，它的氧化速度是380°C的兩倍。
2：勿施壓過大：在焊接時，請勿施壓過大，否則會使無鉛烙鐵頭受損變形。只要能充份接觸焊點，熱量就可以傳遞，另外選擇合適的無鉛烙鐵頭也能幫助傳熱。
3：經常保持頭部上錫：這可以減低氧化機會，使之更耐用。使用后，應待烙鐵頭溫度稍為降低后才加上新焊錫，使鍍錫層有更佳的防氧化效果。
4：保持無鉛烙鐵頭清潔及即時清理氧化物：如果烙鐵頭上有黑色氧化物，就可能會不上錫，此時必須立即進行清理。清理時先把烙鐵頭溫度調到約250°C，再用清潔海綿清潔，然后再上錫，不斷重復動作，直到把氧化物清理為止。
5：選用活性低的助焊劑：活動性高或腐蝕性強的助焊劑在受熱時會加速腐蝕，所以應選用低腐蝕性的助焊劑 。
焊鐵頭的大小與熱容量有直接關系，焊鐵頭越大，熱容量相對越大，焊鐵頭越小，熱容量也越小。進行連續(xù)焊接時，使用越大的焊鐵頭，溫度跌幅減少，此外，因為大焊鐵頭的熱容量高，焊接的時候能夠使用比較低的溫度焊鐵頭就不易氧化，增加它的壽命。短而粗的焊鐵頭傳熱較長而細幼的焊鐵頭快，而且比較耐用。扁的，鈍的烙鐵頭比尖銳的烙鐵頭能傳送更多的熱量。一般來說，焊鐵頭尺寸以不影響鄰近元件為標準。選擇能夠與焊點充分接觸的幾何尺寸能提高焊接效率。
無鉛烙鐵頭清潔海棉正確的使用方法：
1、清潔棉干時是硬的，起不到清潔作用，應稍加水濕潤。
2、水太多，烙鐵頭清潔時突然被冷卻，由于烙鐵頭上鐵和鉻的膨脹系數(shù)不同，鐵鍍層會發(fā)生裂紋，影響烙鐵頭的壽命。
3、太多，焊接時水珠會爆裂，會產生錫珠。
4、另外，烙鐵頭清潔后溫度會降低，應停留2秒鐘以后再進行焊接。
