無鉛烙鐵頭哪個(gè)廠家生產(chǎn)的好
格潤(rùn)無鉛烙鐵頭 無鉛烙鐵頭高品質(zhì) 環(huán)保更好用
無鉛烙鐵頭指的是鉛含量Sn符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和SGS標(biāo)準(zhǔn)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于含鉛烙鐵頭（主要由鉛和銅組成）中鉛的含量，主體部分的材料是無氧銅，銅含量占到了90%以上。目前大部分的電子制造工廠電子焊接用的基本上都是無鉛的。
而格潤(rùn)烙鐵頭已經(jīng)獲得ＳＧＳ認(rèn)證。
使用無鉛烙鐵頭對(duì)錫焊工人的身體和環(huán)境都有很大的好處，因?yàn)殂U是一種重金屬，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的污染。但是無鉛比含鉛的烙鐵頭消耗快很多，有以下幾方面的原因：
1.鐵質(zhì)材料被錫絲中的錫侵蝕熔解。
2.烙鐵頭鍍層中的鐵與錫發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成化合物
3.無鉛烙鐵頭比含鉛的錫絲中的錫含量增加，腐蝕增加
4.無鉛烙鐵頭焊接溫度增加，加速了烙鐵頭的腐蝕。
無鉛焊接一般會(huì)有點(diǎn)問題：
A.熔點(diǎn)高（比Sn/Pb焊錫高30-40度），錫絲不容易融化
B.烙鐵頭消耗變快
C.浸潤(rùn)性、延展性變差
D.容易出現(xiàn)錫須、短路等現(xiàn)象
900M-T-B烙鐵頭具體的制造過程和步驟如下：
1、拉直，成品圓盤銅（紫銅，俗稱無氧銅）棒拉直。
2、切斷，根據(jù)產(chǎn)品的長(zhǎng)度斷料
3、車削：車削工藝包括頭部嘴型車削及尾部鏜孔
4、拋光，去油，振動(dòng)拋光機(jī)拋光，去除車削的頭部毛刺
5、鍍鐵，這是烙鐵頭品質(zhì)好壞的關(guān)鍵，所有的烙鐵頭核心技術(shù)皆在于此，沒有一家是真正的鍍鐵，而全部是電鍍鐵合金，壽命的好壞皆在于添加劑及電鍍時(shí)間。
6、修正，鍍鐵后的烙鐵頭尺寸會(huì)有變化，需要修正成為需要的尺寸
8、上錫，預(yù)上錫是為烙鐵頭使用服務(wù)的，上完錫后需套上耐高溫塑料保護(hù)套，以保護(hù)上錫部分及烙鐵頭嘴部型狀。防止在后緒工藝中對(duì)烙鐵頭嘴部造成損壞影響壽命。
9、外表電鍍，一般有鍍白鉻（顯示為銀白色），鍍鎳鉻（顯示為光亮色），鍍黑鉻（顯示為黑色）。此為烙鐵頭的美觀不決定烙鐵頭壽命。只為滿足部分使用者的虛榮而設(shè)（呵呵）
10、重新上錫，烘干。取掉頭部塑料保護(hù)套，尾部壓入耐高溫套管，防止烙鐵頭與發(fā)熱芯高溫下咬接以致脫離不開，成品。后續(xù)包裝即可出廠。
隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高，使用無鉛烙鐵頭是一種趨勢(shì)，以后估計(jì)國(guó)家會(huì)慢慢的禁止用含鉛烙鐵頭。
使用時(shí)注意的問題：
1、選擇溫度過高，容易使電烙鐵頭沾錫面發(fā)生劇烈氧化。
2、使用前未將沾錫面吃錫。
3、使用不正確或是不完整的清理方法。
4、使用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷。
5、當(dāng)工作溫度超過350℃，而且停止焊接超過1小時(shí)，無鉛烙鐵頭上錫量過少。
6、“干燒” 電烙鐵頭 ，如：焊臺(tái)開著不使用，而電烙鐵頭表面無上錫，會(huì)引起電烙鐵頭快速氧化。
7、 使用的助焊劑是高腐蝕性的，從而引起電烙鐵頭快速氧化;
8、 使用中性活性的助焊劑，沒有常常清理烙鐵頭上的氧化物
9、 接觸到有機(jī)物如塑料、潤(rùn)滑油或其它化合物。
10、如果不是以上原因，那就有可能是產(chǎn)品本身質(zhì)量原因，可通過更換烙鐵頭來解決這一問題，如格潤(rùn)weller烙鐵頭因其嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝質(zhì)量較好！
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