GXD型O旋風(fēng)除塵器是工業(yè)爐窯和鍋爐煙氣除塵及生產(chǎn)性粉塵凈化的重要設(shè)備，廣泛適用于不含水分非纖維性粉塵,尤其適用于物質(zhì)密度較大的干燥的非纖維性粉塵，通常用于冶煉、礦山、電力、鑄造、建材、噴砂等行業(yè)及燃煤工業(yè)鍋爐、采曖鍋爐、電站鍋爐(煤粉爐、鏈條爐、液態(tài)爐、沸騰爐)燒結(jié)爐和燃燒廢灰塵的清除工況。
GXD型O多管旋風(fēng)除塵器由吸出管、進(jìn)入管、集塵漏斗、多個(gè)旋風(fēng)型除塵器組成，主體構(gòu)架由進(jìn)入管、多個(gè)小旋風(fēng)型除塵器焊接組成。每個(gè)小旋風(fēng)型除塵器単件都有四部分組成:本體、蝸売、芯管和具有良好密封除塵裝置。除塵器各單個(gè)旋風(fēng)型除塵器的蝸売為耐磨鑄件，有光滑的筒壁，以保證O小阻力及較高除塵效率，而各單個(gè)旋風(fēng)除塵器的入口旋向按進(jìn)入氣流的流向、流速、流阻等指標(biāo),采用分組、分不同角度排列，充分利用每個(gè)旋風(fēng)除塵器的效率，從而大大提高除塵效率，有效地消除了積灰現(xiàn)象，且不易堵塞。
該除塵器的進(jìn)入口取一個(gè)特定角度，以減小阻力，回旋氣流大，有效地消除死角、積灰現(xiàn)象，集塵漏斗設(shè)計(jì)了直筒形、間隔下灰結(jié)構(gòu)，消除了下灰環(huán)的形成，避免了局部磨損和粗顆粒粉塵的反彈現(xiàn)象，有效阻止下部粉塵的二次飛揚(yáng)，提高了使用壽命和除塵效果。吸出管采用錐斗形式，對(duì)每個(gè)小旋風(fēng)除塵器芯管中的內(nèi)旋起到了一個(gè)抽吸的作用，加大了內(nèi)旋渦風(fēng)的流速，提高除塵效率。
該除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、投資節(jié)省、O低阻、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、維護(hù)簡単、費(fèi)用低、管理容易和維修方便等特點(diǎn)，只要保證及時(shí)排灰，沒有任何易損部件需要維護(hù)，不必專門設(shè)維護(hù)人員，日常工作只需巡視排灰口能否正常，密封部位有無漏風(fēng)。
GXD型多管O旋風(fēng)除塵器是集多個(gè)單個(gè)旋風(fēng)除塵器，采用科學(xué)合理的O佳組合及多種措施，減小了旋風(fēng)分離器為排灰口之間存在攜塵氣體串流和擾流造成落塵飛揚(yáng)的現(xiàn)象，減少了灰斗中經(jīng)旋風(fēng)分離器的排灰口返回分離器的攜塵量，使除塵效率達(dá)到98%以上。
GXD型多管O旋風(fēng)除塵器的使用注意事項(xiàng)
1、不能僅按鍋爐蒸汽量(或發(fā)熱量)選配除塵器，應(yīng)按實(shí)際運(yùn)行煙氣量復(fù)核除塵器運(yùn)行參數(shù)是否適宜，在訂貨時(shí)可提出要求，以便調(diào)整各項(xiàng)參數(shù)，以保證使用效率。
2、GXD多管O旋風(fēng)除塵器，阻力保持在833~980Pa范圍內(nèi)，一般情況下不必更換風(fēng)機(jī)，但對(duì)系統(tǒng)阻力需認(rèn)真測定并核算，以保證除塵器正常運(yùn)行所必需的壓力，否則將影響使用效果。
3、用戶根據(jù)使用條件和要求，選用適當(dāng)?shù)呐呕已b量、排灰系統(tǒng)，但必須保證除塵器排灰口的密封性，否則將影響除塵效率。
4、建議用戶對(duì)除塵器和灰斗外部進(jìn)行保溫，防止結(jié)露，以免影響除塵器使用性能。
5、根據(jù)除塵器排灰方案確定排灰口位置，并以此確定除塵器的支架尺寸、支架上部除塵器底坐標(biāo)高及坐標(biāo)位置，按上述確定的尺寸預(yù)先搗制混凝土支架或鋼結(jié)構(gòu)支架。
6、進(jìn)口煙道應(yīng)有均流隔板，保證煙氣均勻進(jìn)入除塵器，除塵效率得以充分發(fā)揮。
7、除塵器各連接位置都必須嚴(yán)格保持密封，法蘭與法蘭之間加石棉繩填料或密封填片，并堅(jiān)固所有的螺栓，安裝后應(yīng)檢查是否漏氣。
8、除塵器運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查排灰裝置是否正常排灰，隨時(shí)排除堵灰尤其是點(diǎn)火初期，煙氣含濕量大，易結(jié)塊，應(yīng)注意監(jiān)視，加強(qiáng)排灰，防止堵塞。除塵器排灰口與排灰裝置之間應(yīng)保證不漏氣，否則影響除塵效率。
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