脈沖袋式除塵機(jī)清灰裝置

一、脈沖管

脈沖管是一根無(wú)縫耐壓管，上面按濾袋多少開(kāi)有若干噴吹孔口。噴吹管的技術(shù)要點(diǎn)在于噴吹管直徑、開(kāi)孔數(shù)量、開(kāi)孔大小及噴吹中心到濾袋口的距離要相互匹配。如果設(shè)計(jì)或選用不當(dāng)會(huì)影響清灰效果。為保證清灰效果，這些參數(shù)可以通過(guò)試驗(yàn)確定，也可以通過(guò)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。一般認(rèn)為噴孔口應(yīng)小于18個(gè)，開(kāi)孔為Ø8~32mm,噴吹管距袋口200~400mm為宜。

噴吹管距濾袋口的距離是設(shè)計(jì)脈沖袋式除塵機(jī)的重要尺寸，它與噴吹管結(jié)構(gòu)、濾袋大小、粉塵性質(zhì)等諸多因素有關(guān)，所以設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)予重視。

1.根據(jù)濾袋數(shù)量確定噴吹管長(zhǎng)度。

2.噴吹管的壁厚應(yīng)根據(jù)其長(zhǎng)度和材質(zhì)（硬度）確定，保證不會(huì)由于自重而彎曲變形。

3.率清灰系統(tǒng)噴吹管上安裝超音速引流噴嘴，防止噴吹氣流的偏嘴，防止噴吹氣流的偏中心現(xiàn)象發(fā)生。

4.如果不安裝引流噴嘴，只在噴吹孔下焊接一節(jié)短管，不能克服噴吹氣流的偏中心現(xiàn)象，而且會(huì)由于超音速噴吹氣流與管道之間的摩擦而產(chǎn)生阻力。

5.根據(jù)氣包壓力、脈沖閥阻力、噴吹管尺寸、噴吹孔數(shù)量等因素，超音速脈沖氣流的膨脹角度一般是20⁰左右。必須結(jié)合濾袋口徑，根據(jù)設(shè)計(jì)師的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)數(shù)值，確定噴吹管離花板的距離，保證噴吹氣流可以覆蓋整條濾袋長(zhǎng)度。

二、誘導(dǎo)器

誘導(dǎo)器有兩類：一類是裝在濾袋口的文氏管；另一類是裝在噴吹管上的誘導(dǎo)器，前者已在脈沖除塵機(jī)上應(yīng)用多年，因阻力偏大，在大型脈沖除塵機(jī)上已較少采用；后者近年來(lái)開(kāi)發(fā)很快，其優(yōu)點(diǎn)是可以彌補(bǔ)壓縮空氣氣源壓力不足或壓力不穩(wěn)定。另外，也有不少不裝誘導(dǎo)器的脈沖除塵機(jī)，理論上講裝誘導(dǎo)器比不裝要好。

1.埋入式文丘里的安裝將導(dǎo)致接近濾袋口的濾料在200~400mm 的高度內(nèi)無(wú)法清灰，沒(méi)有安裝文丘里時(shí)的引流氣量與噴吹壓縮氣量比值大約為6:1，安裝文丘里后的引流氣量與噴吹壓縮氣量比值大約是2:1.

2.文丘里的主要功能是保證噴吹壓力，把自然擴(kuò)散氣流集中起來(lái)，在文丘里底部圓周形成zui大壓力氣流，有效地把清灰壓力傳動(dòng)到濾袋底部，避免偏斜氣流吹壞濾袋，特別是玻纖袋。

3.對(duì)粉塵黏性強(qiáng)、濾料阻力比較高或?yàn)V袋比較長(zhǎng)的除塵機(jī)，安裝文丘里將提高清灰效率達(dá)30%以上。因此，安裝文丘里可以增加清灰面積（濾袋長(zhǎng)度或數(shù)量）或者縮小脈沖閥口徑，以節(jié)省設(shè)備造價(jià)。

4.由于文丘里管的出口直徑縮小，經(jīng)過(guò)濾料的氣流將在文丘里的縮頸口局部加速穿過(guò)花板，這會(huì)使除塵機(jī)的總體阻力增加。