印刷是使用印版或其他方式將原稿上的圖文信息轉(zhuǎn)移到承印物上的工藝技術(shù)，按分類(lèi)主要包括出版物印刷、包裝物印刷和其他印刷品印刷，按承載物分為紙板印刷、金屬印刷、塑料印刷等。

一、印刷生產(chǎn)工藝及VOCs排放：

印刷工藝主要有平版印刷、凸版印刷、凹版印刷和孔版印刷。不同印刷工藝的VOCs來(lái)源和排放方式基本相同：VOCs來(lái)源于所使用的油墨及稀釋劑（印刷不透氣承印物需添加稀釋劑，如金屬印刷、塑料印刷）、復(fù)合用膠黏劑（于不發(fā)存在復(fù)合工藝的印刷企業(yè)）及設(shè)備清洗劑，可能的排放途徑有：油墨調(diào)配過(guò)程溶劑揮發(fā)、印刷過(guò)程油墨溶劑揮發(fā)、烘干階段、復(fù)合過(guò)程及設(shè)備清洗過(guò)程等。

二、印刷行業(yè)VOCs防治技術(shù)

工藝過(guò)程VOCs防治技術(shù)指采用無(wú)VOCs或低VOCs的原輔、*的生產(chǎn)工藝，或者完善的廢氣收集及治理系統(tǒng)等方法子在生產(chǎn)過(guò)程中減少VOCs污染

1、控制原輔材料VOCs含量：旨在推行使用低VOCs或無(wú)VOCs的環(huán)保油墨、膠黏劑以及清洗劑等原輔材料使用，從工藝的開(kāi)端減少原輔材料的VOCs含量，達(dá)到VOCs減排的目的。目前環(huán)保型原輔材料主要有輻射固化油墨、水性油墨、植物基油墨和水性膠黏劑四種，此外，采用適用于高速輪轉(zhuǎn)平版印刷機(jī)的無(wú)醇或低醇潤(rùn)版液、油墨清洗劑也可降低印刷行業(yè)VOCs排放量。

根據(jù)以上各類(lèi)原輔材料的應(yīng)用特點(diǎn)，印刷行業(yè)可結(jié)合自身生產(chǎn)工況，按照表2列出的措施，從生產(chǎn)過(guò)程控制VOCs排放。

2、密封原料供應(yīng)系統(tǒng)：采用密閉容器和管道調(diào)配、輸送原料，減少原料貯存、配制及供應(yīng)過(guò)程VOCs逸散。 

3、建立VOCs廢氣收集系統(tǒng)：建立印刷、烘干和復(fù)合工序廢氣收集系統(tǒng)，增加VOCs廢氣的捕集率，減少無(wú)組織排放。 

單張印刷企業(yè)應(yīng)將車(chē)間密封，輪轉(zhuǎn)印刷企業(yè)、金屬印刷企業(yè)和凹印印刷企業(yè)應(yīng)在所有VOCs排放點(diǎn)設(shè)立廢氣收集裝置，保證VOCs廢氣捕集率不低于95%。 

三、VOCs廢氣治理概述

工業(yè)固定污染源VOCs廢氣治理技術(shù)可分為回收和銷(xiāo)毀兩種方式。 

回收是通過(guò)物理的方法，改變溫度、壓力或采用選擇性吸附劑和選擇性滲透膜等方法來(lái)富集分離有機(jī)氣相污染物，主要有吸附、吸收、冷凝及膜分離法?；厥盏膿]發(fā)性有機(jī)物可以直接或經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單純化后返回工藝過(guò)程再利用，以減少原料的消耗，或者用于有機(jī)溶劑質(zhì)量要求較低的生產(chǎn)工藝，或者集中進(jìn)行分離提純。 

銷(xiāo)毀主要是通過(guò)化學(xué)或生化反應(yīng)，用熱、光、催化劑和微生物等將有機(jī)化合物轉(zhuǎn)變成為二氧化碳和水等無(wú)毒害或低毒害的無(wú)機(jī)小分子化合物，主要治理技術(shù)有直接焚燒、蓄熱式直接焚燒、催化燃燒、蓄熱式催化燃燒、生物法、光催化氧化、等離子體破壞等。  

目前，印刷行業(yè)中普遍使用的廢氣處理工藝為吸附法和光催化氧化法，尤其是光催化氧化法，因其不僅能適用于各類(lèi)印刷工藝，且具有較高的治理效率，治理成本也相對(duì)較低而廣受印刷企業(yè)歡迎，已經(jīng)越來(lái)越多的應(yīng)用于印刷行業(yè)的廢氣處理中。