布袋脈沖除塵器是利用濾筒（濾袋）作為過(guò)濾元件，在老式除塵器的應(yīng)用基礎(chǔ)上而研制的新產(chǎn)品，以其高風(fēng)量、高效率、低壓、低損阻的較好運(yùn)行參數(shù)，受到用戶的青睞。
布袋脈沖除塵器特點(diǎn)
具有技術(shù)*、結(jié)構(gòu)緊湊、排放達(dá)標(biāo)、占地少、投資省和運(yùn)行費(fèi)低等顯著特點(diǎn)。
脈沖反吹濾筒式（濾袋）除塵器是我公司在總結(jié)多年運(yùn)行實(shí)踐的基礎(chǔ)上，吸取國(guó)內(nèi)老式除塵器優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)研制而成，此類除塵器具有除塵凈化效率高、阻力適中、能耗小、維護(hù)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。
⑴除塵功率高，通常在99%以上，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)功率。
⑵處理風(fēng)量的規(guī)模廣，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，削減大氣污染物的排放。
⑶構(gòu)造簡(jiǎn)單，保護(hù)操作便利。
⑷在確保同樣高除塵功率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。
⑸選用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時(shí)，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑹對(duì)粉塵的特性不靈敏，不受粉塵及電阻的影響。
工作原理
脈沖袋式除塵器的氣體凈化方法為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過(guò)濾室，因?yàn)榉桨钢袨V袋底離進(jìn)風(fēng)口上口筆直間隔有滿意、合理的氣流經(jīng)過(guò)恰當(dāng)導(dǎo)流和天然流向散布，到達(dá)全部過(guò)濾室內(nèi)空氣散布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵經(jīng)過(guò)天然沉降別離后直接落入灰斗，其他粉塵在導(dǎo)流體系的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū)，吸附在濾袋外外表。過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。
濾袋選用緊縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，清灰組織由氣包、噴吹管和電磁脈沖操控閥等構(gòu)成。過(guò)濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝置有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋基地設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與緊縮空氣氣包相通。清灰時(shí)，電磁閥翻開(kāi)脈沖閥，緊縮空氣經(jīng)噴由清灰操控設(shè)備（差壓或守時(shí)、手動(dòng)操控）按設(shè)定程序翻開(kāi)電磁脈沖噴吹，緊縮氣體以極時(shí)刻短的時(shí)刻按次序經(jīng)過(guò)各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴發(fā)氣量的空氣進(jìn)入濾袋，構(gòu)成空氣波，使濾袋由袋口至底部發(fā)作急劇的脹大和沖擊振動(dòng)，構(gòu)成很強(qiáng)的清灰效果，抖落濾袋上的粉塵。
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