與傳統(tǒng)脫氮工藝相比, 厭氧氨氧化工藝具有脫氮途徑短、節(jié)省曝氣量、無需外加碳源、污泥產(chǎn)量少等優(yōu)點[1], 已成為目前前景的污水脫氮工藝[2].

　　厭氧氨氧化以亞硝化工藝為基礎(chǔ).亞硝化工藝難以控制, 出水中含有較高濃度的硝氮[3, 4].同時, 厭氧氨氧化工藝將污水中的氨氮和亞硝氮轉(zhuǎn)化為氮氣和少量硝氮, 極限脫氮效率為89%[5], 且無法去除進水中固有的硝氮, 因此在實際應(yīng)用中整體工藝的出水氮素濃度偏高[6].隨著污水排放標(biāo)準(zhǔn)日益嚴格, 提高氮素去除率也迫在眉睫.有文獻指出, 采用厭氧氨氧化耦合反硝化的方法可以有效地提高反應(yīng)器的總氮去除率[7~9], 但國內(nèi)外對SAD工藝的研究停留在配水上[10~12], 實際應(yīng)用極少.

　　亞硝化工藝出水中, 可降解有機物濃度較小, 后續(xù)的SAD工藝往往需要外加碳源.碳源對SAD工藝有重要的影響[13~15].污水處理廠通常投加的有機碳源為甲醇、丙酸鈉和葡萄糖等[16].甲醇會對厭氧氨氧化菌產(chǎn)生不可逆的抑制作用, 不適合作為SAD工藝的有機碳源[17].丙酸鈉和葡萄糖對厭氧氨氧化菌抑制作用較小[18], 理論上可以作為SAD工藝的碳源, 但在實際工程應(yīng)用中尚未有人研究.

　　本試驗在污水處理廠進行, 利用A/O除磷和亞硝化工藝處理后的實際生活污水為基質(zhì), 分別投加葡萄糖和丙酸鈉啟動SAD工藝, 研究實際工程應(yīng)用中有機碳源對SAD工藝的影響.