主要結(jié)構(gòu)

該機(jī)結(jié)構(gòu)主要由主機(jī)、分析器、風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)分離器、微粉旋風(fēng)分離器及風(fēng)管組成。其中，主機(jī)由機(jī)架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼組成。
雷蒙磨粉機(jī)工作原理:
工作時(shí)，將需要粉碎的物料從機(jī)罩殼側(cè)面的進(jìn)料斗加入機(jī)內(nèi)，依靠懸掛在主機(jī)梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉(zhuǎn)，同時(shí)本身自轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力的作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動碾壓而達(dá)到粉碎物料的目的。
雷蒙磨風(fēng)選過程
物料研磨后，風(fēng)機(jī)將風(fēng)吹入主機(jī)殼內(nèi)，吹起粉末，經(jīng)置于研磨室上方的分析器進(jìn)行分選，細(xì)度過粗的物料又落入研磨室重磨，細(xì)度合乎規(guī)格的隨風(fēng)流進(jìn)入旋風(fēng)收集器，收集后經(jīng)出粉口排出，即為成品。風(fēng)流由大旋風(fēng)收集器上端的回風(fēng)管回入風(fēng)機(jī)，風(fēng)路是循環(huán)的，并且在負(fù)壓狀態(tài)下流動，循環(huán)風(fēng)路的風(fēng)量增加部分經(jīng)風(fēng)機(jī)與主機(jī)中間的廢氣管道排出，進(jìn)入小旋風(fēng)收集器，進(jìn)行凈化處理.
使用及維護(hù)
1、雷蒙磨粉機(jī)在安裝前對操作人員必須進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)，使之了解雷蒙磨粉機(jī)的原理性能，熟悉雷蒙磨粉機(jī)操作規(guī)程。雷蒙磨粉機(jī)在使用過程當(dāng)中，應(yīng)有固定人員負(fù)責(zé)看管，操作人員必須具備一定的技術(shù)水平。
2、為使雷蒙磨粉機(jī)正常，應(yīng)制定設(shè)備"設(shè)備保養(yǎng)安全操作制度"方能保證磨粉機(jī)*安全運(yùn)行，同時(shí)要有必要的檢修工具以及潤滑脂和相應(yīng)的配件。
3、雷蒙磨粉機(jī)使用一段時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行檢修，同時(shí)對磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件進(jìn)行檢修更換處理，磨輥裝置在使用前后對連接螺栓螺母應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，看是否有松動現(xiàn)象，潤滑油脂是否加足。
4、雷蒙磨粉機(jī)磨輥裝置使用時(shí)間超過500小時(shí)左右重新更換磨輥時(shí)，對輥套內(nèi)的各滾動軸承必須進(jìn)行清洗，對損壞件應(yīng)及時(shí)更換，加油工具可用手動加油泵和黃油槍。
5、停機(jī)時(shí)，先停止進(jìn)料，主機(jī)繼續(xù)轉(zhuǎn)動，是殘留的物料繼續(xù)進(jìn)行研磨，約一分鐘后，可關(guān)閉主機(jī)電動機(jī)，停止研磨工作，其后再停止風(fēng)機(jī)電機(jī)和分析器電機(jī)。
折疊編輯本段性能特征
1.整機(jī)為立式結(jié)構(gòu)，占地面積小，系統(tǒng)性強(qiáng)，從原材料的粗加工到輸送到制粉及zui后的包裝，可自成一個(gè)獨(dú)立的生產(chǎn)系統(tǒng)。
2.與其他磨粉設(shè)備相比，通篩率高達(dá)99%。
3.主機(jī)傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。
4.雷蒙磨重要部件均采用優(yōu)質(zhì)鑄件及型材制造，工藝精細(xì)，保證了整套設(shè)備的耐用性。
5.雷蒙磨電氣系統(tǒng)采用集中控制，選型*合理自動化程度高。