直埋聚氨酯保溫管安裝

聚氨酯直埋保溫管外護(hù)層采用高密度聚乙烯管材，我廠選用優(yōu)良的樹脂為原料，采用*的設(shè)備與生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn)，嚴(yán)格控制檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)過石油施工技術(shù)研究所檢測(cè)，產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)標(biāo)達(dá)到和超過CJ/T3002-92部頒標(biāo)準(zhǔn)。
特點(diǎn)：具有強(qiáng)度高、耐沖擊、,耐環(huán)境力應(yīng)開裂、耐腐蝕、耐低溫、易焊接、施工簡便，嚴(yán)格密封無滲漏等特點(diǎn)。
  
我廠生產(chǎn)系列管材為“兩步法”(即：“管中管”)生產(chǎn)“氰聚塑”直埋保溫的配套產(chǎn)品，在國內(nèi)外被廣泛采用為保溫管外保護(hù)層。  (注：管材一般為黑色或黃色，壁厚為薄、厚兩種。其顏色和壁厚也可根據(jù)用戶的要求生產(chǎn)，但基礎(chǔ)材料和性能指標(biāo)*相同。)項(xiàng)目單位性能指標(biāo)實(shí)驗(yàn)根據(jù)密度kg/m3 940-965 GB1033拉伸強(qiáng)度MPa ≥20 GB8804.2斷裂伸長率% ≥600 GB8804.2縱向回縮率% ≤3 GB6671.2耐環(huán)境應(yīng)力開列F50 h ≥200 GB1842
聚氨酯保溫管以其優(yōu)良的性能，方便的施工及使用年限長而倍受人們歡迎、其結(jié)構(gòu)為：外保護(hù)層，保溫層、防滲漏層三部分，外保護(hù)層材料為聚乙烯或玻璃鋼或其他材料。敷設(shè)方式有直埋、架空、地溝三種方式。

直埋聚氨酯保溫管安裝

聚氨酯直埋保溫管技術(shù)參數(shù)：
  軸向剪切強(qiáng)度：   ≥0.12MPa(23±2℃)
  連續(xù)運(yùn)行溫度：   140℃ Max
  峰值運(yùn)行溫度：   150℃ Max
  使用壽命：     ≥30年(保溫層及外護(hù)層，工作鋼管的使用壽命與水質(zhì)有關(guān))
  管端凈區(qū)長度：     200mm
  管徑范圍：         DN20-DN1200

 
 我廠在*管件的聚氨酯保溫、絕熱施工中積累了大量豐富經(jīng)驗(yàn)，其質(zhì)量達(dá)到了國家標(biāo)準(zhǔn)，深受廣大客戶的信任和好評(píng)。

保溫管從里到外分三層結(jié)構(gòu)
*層：工作鋼管層，根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163)螺旋焊管（GB9711;SY/T5038)和直縫焊管(GB3092)，PPR熱水管，304不銹鋼管，鋼管表面經(jīng)過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級(jí)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級(jí)，表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。
第二層：聚氨酯保溫層，用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管于外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”。其作用一是防水，而是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—120℃時(shí)，選用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料做保溫層。
第三層：高密度聚乙烯保護(hù)層，預(yù)制成一定壁厚的黑色（黃色）塑料管材，在經(jīng)電暈工藝處理后備用。其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞，二是防腐防水。

聚氨酯直埋 保溫管施工工藝
聚氨酯直埋保溫管產(chǎn)出高密度聚乙烯外護(hù)管，然后在聚乙烯外護(hù)管與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的"兩步法"。
聚氨酯直埋保溫管制作流程：鋼管除銹--聚氨酯發(fā)泡--成形--成品檢測(cè)--入庫
1、除銹
2、穿管及支架捆扎：
A．按芯管和保溫層選定的高密度聚乙烯外護(hù)管→。
B．除銹處理后的鋼管→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外護(hù)管內(nèi)，直至芯管兩端裸露部分均為150mm-250mm。
C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（內(nèi)漲或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊。
注：支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)芯管直徑和設(shè)計(jì)要求選取。
3、聚氨酯澆注發(fā)泡：
調(diào)整發(fā)泡機(jī)的混合比為1：1.05→測(cè)定設(shè)備流量→設(shè)定澆注時(shí)間（投料量/流量）。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護(hù)管中間正上位置開澆注孔→將發(fā)泡機(jī)混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗(yàn)→修正投料量→成品。