汽車(chē)行業(yè)機(jī)器人自動(dòng)焊接煙塵凈化設(shè)備安裝設(shè)計(jì)
客戶(hù)提供的資料：車(chē)間有固定式機(jī)器人焊接10臺(tái)，每個(gè)工作臺(tái)距離2米。根據(jù)客戶(hù)要求我公司技術(shù)人員為其提供了兩種方案：（1）每?jī)膳_(tái)機(jī)器人焊接器用一臺(tái)焊煙凈化器（2）10臺(tái)設(shè)備共用一臺(tái)除塵凈化系統(tǒng)-濾筒除塵器，在機(jī)器人上方安裝吸塵罩。我公司技術(shù)人員建議該公司選擇第二套方案。那么小編為您解析濾筒除塵器在電焊煙塵方面的治理流程，凈化機(jī)理等
移動(dòng)焊煙濾筒除塵器采用普通A3鋼制作而成，主要部件有進(jìn)風(fēng)口(內(nèi)設(shè)阻火網(wǎng))、風(fēng)機(jī)、沉降室、濾芯、濾芯支架、潔凈室、出風(fēng)口、集灰抽屜、設(shè)備工業(yè)腳輪、脈沖系統(tǒng)、萬(wàn)向轉(zhuǎn)動(dòng)吸塵罩等組成。
本工藝和設(shè)備可廣泛應(yīng)用于電子廠(chǎng)房中焊煙及廢氣的凈化處理，杜絕職業(yè)病的發(fā)生。適用于,激光切割，弧焊，錫焊，金屬切割等各類(lèi)煙塵凈化及相應(yīng)氣味處理。
傳統(tǒng)型焊接煙塵凈化器采用源頭捕集和高精度過(guò)濾筒等技術(shù)，適用于金屬熱加工產(chǎn)生的煙氣粉塵治理，通過(guò)設(shè)備組件在煙塵廢氣的產(chǎn)生源頭進(jìn)行收集，及時(shí)阻止煙塵廢氣的揮發(fā)擴(kuò)散，保持車(chē)間空氣清潔。被吸收的煙塵廢氣通過(guò)精度高達(dá)0.3μm的濾芯過(guò)濾凈化后，將達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的潔凈空氣室內(nèi)排放，做到空氣內(nèi)循環(huán)，減少車(chē)間溫濕度的能量損耗。被過(guò)濾掉的粉塵收集在積灰槽內(nèi)，防治二次污染，同時(shí)對(duì)貴重金屬物料起到回收作用。
筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類(lèi)似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以?xún)A斜布置 在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^(guò)濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過(guò)濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開(kāi)，該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從**室清灰開(kāi)始至下**清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過(guò)缷灰閥排出。
濾筒成品體積與過(guò)濾器總成體積關(guān)系很大。使用過(guò)濾器總成的主機(jī)，往往對(duì)過(guò)濾器提出以下要求：①除塵器總高和進(jìn)出口距離（寬）；②濾筒下體總高和直徑；③濾筒總質(zhì)量；④出氣口連接方式及尺寸；⑤過(guò)濾精度等一系列與過(guò)濾特性相關(guān)的性能要求。
汽車(chē)行業(yè)機(jī)器人自動(dòng)焊接煙塵凈化設(shè)備安裝設(shè)計(jì)濾筒設(shè)計(jì)根據(jù)總成要求要注意以下要素。
(l)濾筒外徑尺寸 大于濾筒內(nèi)徑10mm以上為宜。這是因?yàn)楦叨〉目臻g，可以讓污染顆粒在濾筒外層緩慢沉降，這樣使濾筒從上而下地均勻接受污染堵塞。
(2)內(nèi)骨架直徑尺寸的確定 主要考慮通油小孔的大小不應(yīng)影響過(guò)濾氣量，同時(shí)要照顧小孔尺寸對(duì)骨架強(qiáng)度的影響。
(3)內(nèi)骨架總強(qiáng)度極為重要 首先要考慮濾筒承受的壓差要以骨架支撐，所以直徑越小強(qiáng)度越高。
(4)褶皺紋牙高度 應(yīng)選在l0~50mm之間為*佳。
(5)充分留有壓差極限余地 當(dāng)計(jì)算出所需過(guò)濾而積后，應(yīng)將此面積增大1倍。這是因?yàn)橐浞挚紤]實(shí)際工作中，粉塵污染物是不可預(yù)測(cè)的。
濾筒用濾料有兩類(lèi)：一類(lèi)是合成纖維濾料，一類(lèi)是紙質(zhì)濾料。
合成纖維非織造濾料。按加工工藝可分為連續(xù)纖維紡粘聚酯熱壓及短纖維紡粘聚酯熱壓兩類(lèi)。濾料表面防水處理工況時(shí)，防水處理后的濾料其浸潤(rùn)角應(yīng)大于90°，沾水等級(jí)不低于Ⅳ級(jí)。濾料防油處理工況時(shí)，濾料做防油處理。聚酯非織造濾料可承受工作溫度不低于120℃。對(duì)高溫高濕等其他特殊工況，濾筒材質(zhì)結(jié)構(gòu)的選用應(yīng)滿(mǎn)足應(yīng)用要求。
紙質(zhì)濾料可分為低透氣度和高透氣度兩類(lèi)。
另外還有合成纖維非織造聚四氟乙烯覆膜濾料和紙質(zhì)聚四氟乙烯覆膜濾料。
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