冶煉中頻電爐除塵器改造細(xì)節(jié)展示
現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，給環(huán)境帶來(lái)了污染。為防止粉塵污染，確保環(huán)境清潔以及人身健康，必須對(duì)排入大氣的粉塵進(jìn)行嚴(yán)加控制，使工作環(huán)境和排入大氣中的粉塵含量不高于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，而這種措施就是通過(guò)除塵設(shè)備將粉塵依靠一定的機(jī)構(gòu)收集下來(lái)。電爐在生產(chǎn)工作時(shí)其主要塵點(diǎn)為電爐在冶煉及倒料時(shí)產(chǎn)生的煙塵，由于除塵器是除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，它的工況效果，直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的成敗，因此，對(duì)除塵器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和運(yùn)行等每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要精心安排。
除塵器防塵密閉罩的吸風(fēng)量時(shí)，必須考慮設(shè)備運(yùn)行的特點(diǎn)、罩的結(jié)構(gòu)形式和罩內(nèi)氣流的運(yùn)動(dòng)狀況。另外，鑒于有些設(shè)備的通風(fēng)裝置兼有降溫、吸濕等任務(wù)，因此，機(jī)器的吸風(fēng)量應(yīng)滿(mǎn)足：①生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵不得向外飛揚(yáng)，保證機(jī)器內(nèi)部的含塵空氣濃度達(dá)不到爆炸下限；②生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的熱量、水汽能被吸風(fēng)帶走。各個(gè)機(jī)器設(shè)備的吸風(fēng)量，在有關(guān)的設(shè)計(jì)手冊(cè)中都有介紹，但在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，這些數(shù)據(jù)大都偏低。因此在設(shè)計(jì)時(shí)可適當(dāng)增加10%～20%，有的可增加到30%。
風(fēng)速包括吸塵罩吸口風(fēng)速和風(fēng)管內(nèi)風(fēng)速。對(duì)吸口風(fēng)速應(yīng)由吸口面積來(lái)保證，吸口面積過(guò)小，會(huì)導(dǎo)致風(fēng)速過(guò)高，以致大量物料被吸入風(fēng)管，造成管道堵塞。因此吸風(fēng)口的合理設(shè)計(jì)和吸口風(fēng)速的控制，方能保證其它設(shè)計(jì)參數(shù)的正常使用。經(jīng)過(guò)多年實(shí)際應(yīng)用，粒狀原料吸塵罩吸口風(fēng)速控制在3～8m/s；粉狀原料吸塵罩吸口風(fēng)速控制在1～2.5m/s；圓筒初清篩吸口風(fēng)速不宜高于3m/s；圓錐粉料篩吸口風(fēng)速不宜高于1.5m/s；其它吸口風(fēng)速一般控制在2.5m/s左右為宜。
管道內(nèi)風(fēng)速的大小也非常重要。風(fēng)速過(guò)高，得不償失；風(fēng)速過(guò)低，會(huì)有集塵堵塞現(xiàn)象發(fā)生。風(fēng)管的風(fēng)速一般控制在15~18m/s為宜。此外，在風(fēng)網(wǎng)設(shè)計(jì)中，應(yīng)選取組合風(fēng)網(wǎng)中風(fēng)量zui大且管路zui長(zhǎng)的管道為主管道，且主管道中風(fēng)速應(yīng)從小到大逐漸增大，對(duì)于支管道的風(fēng)速應(yīng)小于主管道風(fēng)速，但不能相差太大。
除塵骨架沿輸料管進(jìn)入分離器中，凈化車(chē)間和工作面的效果。收塵電極采用電鍍薄板，有利于收塵和脫灰，在分離器中物料和空氣被分離，物料直接從底部卸出，空氣進(jìn)入除塵器，并對(duì)非腐蝕性潮濕含塵氣體具有較好的防腐蝕作用；放電極采用剛性結(jié)構(gòu)，電暈極為不銹鋼針，經(jīng)過(guò)凈化處理的氣體從出口排出，當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加到一定的厚度，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，微壓差控制信號(hào)有信號(hào)輸出。
除塵骨架發(fā)出信號(hào)，通過(guò)煙氣分配裝置均勻進(jìn)入濾袋，使噴吹系統(tǒng)工作，電磁脈沖閥打開(kāi)，此時(shí)壓縮空氣從氣包順序經(jīng)脈沖閥和噴嘴向?yàn)V袋內(nèi)噴射，而且電除塵機(jī)長(zhǎng)期使用基本上不增加排風(fēng)阻力，大大有利于皮帶揚(yáng)塵的收集，在此過(guò)程中粉塵即被濾袋的外側(cè)所阻擋，附于袋外的粉塵脫離濾袋落入灰斗，然后由回轉(zhuǎn)排灰閥將粉塵排出。經(jīng)靜電處理后收集的粉塵成小團(tuán)狀和片狀，經(jīng)自動(dòng)振動(dòng)直接落到輸送帶上送回料庫(kù)；凈化后的空氣通過(guò)排風(fēng)機(jī)進(jìn)入大氣。脈沖袋式除塵器的原理是含塵氣體從袋式除塵器進(jìn)口引入后，具有使用可靠和壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
中頻電爐除塵器方案怎樣安裝和設(shè)計(jì)技術(shù)要求：
1、立柱對(duì)接：將木器家具廠布袋除塵器對(duì)接的立柱放置在組對(duì)平臺(tái)上，對(duì)各段進(jìn)行檢查，核對(duì)其長(zhǎng)度、托架等尺寸是否符合設(shè)計(jì)。
2、框架組合：調(diào)整立柱相對(duì)位置使每根立柱彼此平行，同時(shí)各立柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高線(xiàn)應(yīng)處在同一直線(xiàn)上（用拉對(duì)角線(xiàn)方法校正）。在各項(xiàng)校正結(jié)束后可將木器家具廠布袋除塵器橫梁與立柱點(diǎn)焊固定，復(fù)查無(wú)誤后進(jìn)行正式焊接。
3、灰斗施工：木器家具廠布袋除塵器灰斗在預(yù)制場(chǎng)組裝成片，在能滿(mǎn)足運(yùn)輸要求的前提下，盡可能大的組對(duì)，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后在組對(duì)現(xiàn)場(chǎng)組裝成形后，用吊機(jī)吊裝就位?；叶返慕M對(duì)、安裝及焊接滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和相應(yīng)規(guī)范的質(zhì)量要求。
4、殼體施工：殼體在預(yù)制場(chǎng)組裝成片，在能滿(mǎn)足運(yùn)輸要求的前提下，盡可能大的組對(duì)，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，用吊機(jī)吊裝就位，進(jìn)行安裝。殼體安裝采用先四周、后內(nèi)部、再上部的安裝順序。殼體的安裝及焊接滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和相應(yīng)規(guī)范的質(zhì)量要求。
5、梯子平臺(tái)安裝：梯子、平臺(tái)應(yīng)由下而上逐級(jí)安裝，欄桿的立柱應(yīng)垂直，間距應(yīng)均勻，轉(zhuǎn)彎附近應(yīng)有一根立柱。在平臺(tái)安裝中，同側(cè)各層平臺(tái)的相應(yīng)欄桿應(yīng)盡量在同一直線(xiàn)上，接頭處應(yīng)光滑，鋼平臺(tái)爬梯、護(hù)欄臨時(shí)點(diǎn)固定后應(yīng)立即進(jìn)行焊接。
6、花板安裝：木器家具廠布袋除塵器花板為廠家制作設(shè)備，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，待設(shè)備檢驗(yàn)合格后直接吊裝就位（如平面度不合格，則應(yīng)進(jìn)行機(jī)械調(diào)整直至合格，不允許加熱調(diào)整），花板安裝完畢，用水準(zhǔn)儀找平，找平檢測(cè)點(diǎn)距離不大于1米，水平偏差度不大于2/1000，但整體水平偏差不大于20mm。安裝完畢后整體花板焊縫全部檢驗(yàn)，不得有漏氣現(xiàn)象。
冶煉中頻電爐除塵器改造細(xì)節(jié)展示電爐除塵器在作業(yè)過(guò)程中的煙氣和粉塵需要安裝袋式除塵設(shè)備來(lái)進(jìn)行處理，一般小型電爐除塵器因?yàn)榘惭b并不太復(fù)雜，所以多數(shù)時(shí)候顧客自己可以按著生產(chǎn)廠家說(shuō)明操作就可以，或者聘用廠家的技術(shù)員指導(dǎo)安裝都是可以的。小型電爐除塵器設(shè)備本身不算大，配件也不算多，安裝起來(lái)其實(shí)并不算麻煩。布袋電爐除塵器應(yīng)該怎么樣來(lái)安裝呢?更多詳情咨詢(xún)：河北午陽(yáng)環(huán)保設(shè)備有限公司
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