燃煤電廠LCM型長袋脈沖布袋除塵器凈化效果佳
LCM-D型長袋離線脈沖除塵器是在噴吹脈沖（JetPulse）除塵技術的基礎上，為滿足大風量凈化需要而專門研制的具有*水平的脈沖布袋除塵器，不但具有噴吹脈沖除塵器的清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低等特點，還具有穩(wěn)定可靠、耗氣量低、占地面積小的特點，特別適合處理大風量的煙氣。應用于冶金、建材、電力、化工、炭黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。
LCM型長袋脈沖除塵器是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎上發(fā)展起來的一種新型、高效袋式除塵器。它綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰技術的優(yōu)點，采用自動控制的離線清灰機制，充分發(fā)揮壓縮空氣強力噴吹清灰的作用；長濾袋設計，降低了鋼材耗量、減少占地面積；根據(jù)應用工況需要可配用各種濾料，滿足高效除塵的需要。已廣泛應用于冶金、機械、化工、電力、輕工等行業(yè)的含塵氣體的凈化和回收。
根據(jù)午陽環(huán)保技術人員分析長袋離線脈沖袋式除塵器設計要點為：采用壓縮空氣經(jīng)噴吹管脈沖噴吹清灰，除塵效率較高，排放濃度通常低于10mg/m³，對微細塵粒也有較好的除塵效果，其壓力損失穩(wěn)定，因而清灰容易。對于吸濕性粉塵或濕度較高的含塵氣體，有著優(yōu)于一般布袋除塵器的適應性。使用壽命比較長，一般在三年以上，過濾風速為1m/min，壓力損失為500~600Pa。
長袋離線脈沖除塵器由箱體、袋室、灰斗、進出風口四大部分組成，并配有支柱、走梯、欄桿、壓氣管路系統(tǒng)、清灰控制機構等。綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器的優(yōu)點，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰相過濾同時進行的缺點。因而擴大了袋子收塵器的應用范圍，由于這種類型的收塵器的結構有其特點，所以提高效率，延長了濾袋的使用壽命。主要設計特點是在濾袋上口不設文氏管，也沒有噴吹管，而是用脈沖閥直接往凈氣室噴吹壓縮空氣進而對濾袋清灰。這樣既降低噴吹工作阻力，又便于逐室進行檢測、換袋。在用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統(tǒng)、如用于煤磨收塵、要增設防燃防爆措施，收塵器結構也相應的改變，還適合含塵濃度特高的氣體的收塵，如帶O-Sep洗粉機的粉磨系統(tǒng)，氣體含塵濃度高達1000G/M3以上，采用本系列收塵器收塵，可不設置旋風收塵器作一級收塵。濾袋的材質一般采用滌綸針刺氈，允許使用溫度小于120℃。 如濾袋采用芳綸針刺氈，其允許使用溫度可達210℃。但這種材質的濾料價格昂貴。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進入收塵器之前應采取降溫措施。
燃煤電廠LCM型長袋脈沖布袋除塵器凈化效果佳性能特點
● 分室模塊化設計， 通過不同單元規(guī)格的排列組合和濾料搭配，滿足各種含塵廢氣處理工藝的需要。標準系列除塵器過濾面積1360~10440m2，處理風量8-94萬m3/h，并可通過組合設計，滿足更大處理風量、特殊安裝場地的需要。
● 采用優(yōu)質鋼絲、 多點焊接自動生產線生產的高質量濾袋框架，進行了鍍鋅防護處理，濾袋框架強度、剛度高，避免了焊接毛刺對濾袋的影響，減少濾袋與骨架的摩擦，延長使用壽命。
● 高效的脈沖噴吹系統(tǒng)： 采用分室停風脈沖清灰，清灰強度高，快速恢復濾袋的過濾性能，清灰周期延長，降低了清灰能耗，延長了濾袋及脈沖閥膜片的使用壽命。并通過PLC清灰程序控制系統(tǒng)使濾袋始終保 持在*工作狀態(tài)。
● 氣密性好： 氣密焊縫結構設計，避免除塵器應用過程中的焊縫開裂；檢修門采用氣密性好的優(yōu)質密封材料；生產過程中嚴格的氣密檢漏措施，確保除塵器的氣密性。
● 高效低阻： 高氣密性、高強度清灰，確保了除塵器的高過濾效率。優(yōu)化的進出口風道設計，氣流阻力小。
● *的運行控制系統(tǒng)可提供集中控制（DSC遠程控制） 和機旁控制，脈沖清灰控制程序可以選擇定阻定時兩種控制方式。
● 在線檢修： 除塵器可以在系統(tǒng)正常運行狀態(tài)下分室進行檢修換袋操作。濾袋袋口的彈性漲圈設計，便于裝卸，牢固可靠，密封性好。
● 豐富的應用及運行維護經(jīng)驗，根據(jù)客戶應用工況，提供過濾參數(shù)設計、濾袋材料選擇及運行維護咨詢，確保除塵系統(tǒng)高效穩(wěn)定運行。
目前，在幾個重點污染地區(qū)（如京津冀地區(qū)）的燃煤煙氣污染領域，鋼鐵冶金、焦炭、水泥、燃煤發(fā)電廠、燃煤蒸汽和熱水鍋爐、玻璃行業(yè)等行業(yè)，這幾年給幾乎所有的大煙囪都帶了口罩——加裝燃煤煙氣處理系統(tǒng)，從而對霧霾的主要組成成分——有機物、硝酸鹽和硫酸鹽進行處理。更多詳情咨詢：河北午陽環(huán)保設備有限公司
