我國選礦廠的尾礦排放一般采用直接排放(固液混排)的方式，含水80-85%的尾礦礦漿排入高于選礦廠位置的尾礦庫，以方便尾礦礦漿中的水分滲透分離回流，水回收循環(huán)利用，固體尾礦留在尾礦庫內(nèi)堆積。但這種處理方式，存在很多弊端：
1）安全隱患大，大量松散的尾礦和隨時(shí)排放的部分礦漿存放在山體和夯筑的壩體中間，選礦廠自身一般沒有后續(xù)治理的能力。
2）選礦藥劑存留在尾礦中，有害物質(zhì)隨水滲入地下，污染河流和地下水源，自然干涸的尾礦細(xì)粒懸浮在尾礦庫表層，影響環(huán)境和人畜安全。
3）一些伴生礦的尾礦中包含有價(jià)成份，暫時(shí)不處理或不能處理的，存放在尾礦庫中不利于后續(xù)利用。
4）水回收利用率低，尾礦庫排放礦漿，水回收率一般低于50%，高寒地區(qū)，選礦廠冬季難以開車，尾礦庫結(jié)冰，水回流困難。且回收水含泥量高，增加精選設(shè)備負(fù)擔(dān)，影響精礦質(zhì)量。
5）尾礦占地大，尾礦庫一次性投入大。
尾礦干排，從安全角度上*了尾礦庫的*隱患；在環(huán)保方面，有效保護(hù)地下水資源，使之免遭污染，同時(shí)減少尾礦飄散，遏制了沙塵天氣的一個(gè)源頭；從資源利用角度上看，尾礦干排既提高了選礦行業(yè)的水資源利用率，又可以節(jié)約大量尾礦占地。
我公司一直潛心研究尾礦處理和尾礦干排的可行性，并聯(lián)合了國內(nèi)的大專院校、大型選礦廠等合作伙伴，走產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合的創(chuàng)新道路，成功研制出適合多種尾礦干排需要的加壓過濾機(jī)。礦干排壓濾機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，機(jī)械強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、經(jīng)久耐用并且便于操作和維護(hù)
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