閘板是直接接受水壓力的擋水部件,閘框是閘板附近的支承構件,一起也是閘板上下運動的滑道,滑道以外有些鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中,將閘板所接受的水壓力均勻的傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面附近與 閘板框附近背水面觸摸處經(jīng)機械精制,加工刨光厚平直潤滑,貼合嚴密,使面、止水面、與運動滑面和三為一,都是和螺桿啟閉機配套使用。產(chǎn)品主要作用是既關水和放水,地基條件差和水頭低且變幅大是閘門適用工況zui復雜的兩個原因,所以閘門具有許多其它水利工程產(chǎn)品不能代替的,鑄鐵閘門工況不穩(wěn)定具體表現(xiàn)在滲流、沖刷和沉陷等幾個方面,鑄鐵方閘門安裝位置的選擇也直接影響到閘門功能的正常發(fā)揮和使用時間,在安裝時應根據(jù)鑄鐵方閘門的功能、主要特點和運用要求,然后也要綜合考慮地形、地質(zhì)、水流、泥沙含量、建筑材料、交通運輸、施工和管理等方面的因素,并對安裝方案進行對比研究。鑄鐵閘門產(chǎn)品的孔口尺寸決定于過閘的流量設計和閘孔的泄流能力,過閘流量設計是根據(jù)閘門的任務要求通過水文分析和水力計算確定的,而閘孔的泄流能力與上下游水位、閘孔型式和底板高程有關。
ZMF鑄鐵鑲銅方閘門主要特點
1,與啟閉機配套使用,閘門為工作部分,啟閉機為閘門開啟與關閉的執(zhí)行部分,啟閉機由人力、電機或氣動、液壓機構帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉(zhuǎn),驅(qū)動傳動螺母或螺桿轉(zhuǎn)動使閘軸作垂直升降運動,從而開啟或關閉閘門,達到 水、關水或調(diào)節(jié)水位的目的。
2,鑄鐵鑲銅方閘門由門框、閘板、導軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調(diào)整密封機構等部件組成,其中門框和閘板均由優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成,導軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側(cè)端部連接 (對中小口徑的閘門,其導軌可與門框澆注成一體),導軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2~1/3,因而整體結(jié)構強度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。
3,采用預埋鋼板或預埋螺栓式安裝,安裝、調(diào)試、使用、維護方便,使用壽命長。
4,通過楔塊裝置的楔緊達到密封,密封材料為銅合金或橡膠,并經(jīng)精密加工后配研,故密封性好。
ZMF鑄鐵鑲銅方閘門主要性能參數(shù)
1,型號與規(guī)格:明桿式ZMF DN200~DN2500mm
2,公稱壓力≤0.1Mpa;密封試驗壓力0.1Mpa。
3,密封面每米長度滲水量:正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m
4,工作環(huán)境:溫度-20℃~120℃ 濕度:95% 工作介質(zhì):水與污水PH值:5~10
5,zui大工作水頭:單向受壓:正向:10m 反向:5m 雙向受壓:均為10m
6,啟閉速度:不小于0.2m/min,不大于1.5m/min。
7,安裝位置:正常狀態(tài)下正向迎水、處于鉛垂狀態(tài)。
8,閘框距邊壁距離≥300㎜,距池底距離≥150㎜~250㎜。
9,閘門的密封面配合間隙≤0.1㎜,密封座厚度大于10㎜。
ZMF鑄鐵鑲銅方閘門主要外形連接尺寸:單位:mm
型 號 | 通徑 D | A | B | E | H | b | φd |
ZMF -300 | 300×300 | 425 | 145 | 55 | 600 | 20 | φ20 |
ZMF -400 | 400×400 | 550 | 150 | 60 | 885 | 20 | φ20 |
ZMF-500 | 500×500 | 615 | 195 | 70 | 1000 | 30 | φ25 |
ZMF -600 | 600×600 | 720 | 205 | 83 | 1200 | 30 | φ25 |
ZMF -700 | 700×700 | 848 | 236 | 91 | 1400 | 30 | φ25 |
ZMF -800 | 800×800 | 945 | 265 | 110 | 1600 | 30 | φ30 |
ZMF -900 | 900×900 | 1100 | 290 | 145 | 1600 | 30 | φ30 |
ZMF -1000 | 1000×1000 | 1200 | 325 | 155 | 1700 | 35 | φ30 |
ZMF-1200 | 1200×1200 | 1400 | 360 | 170 | 2335 | 40 | φ30 |
ZMF -1400 | 1400×1400 | 1630 | 420 | 200 | 2720 | 40 | φ35 |
ZMF -1500 | 1500×1500 | 1750 | 450 | 215 | 2900 | 40 | φ35 |
ZMF -1600 | 1600×1600 | 1870 | 480 | 230 | 3100 | 40 | φ35 |
ZMF -1800 | 1800×1800 | 2025 | 520 | 250 | 3356 | 40 | φ35 |
ZMF-2000 | 2000×2000 | 2220 | 570 | 270 | 3680 | 50 | φ40 |
ZMF -2200 | 2200×2200 | 2440 | 626 | 300 | 4040 | 50 | φ40 |
ZMF-2500 | 2500×2500 | 2740 | 700 | 340 | 4580 | 50 | φ40 |
鑄鐵閘門主要特點簡介
1,鑄鐵閘門具有結(jié)構合理,便于安裝,操作簡便靈活,便于管理的特點。
2,鑄鐵閘門具有防腐能力強,可在PH=6-8的流體酸堿中使用的特點。
3,鑄鐵閘門具有水頭高的特點,正常使用水頭1-6米,還可承受一定的反向水頭,我公司還可制造更高水頭產(chǎn)品。
4,鑄鐵閘門采用安裝用整體安裝,具有安裝方便的特點。
5,鑄鐵閘門具有止水效果好,正常滲水量L≤0.07L/m.s的特點。
6,鑄鐵閘門具有密封多樣性,產(chǎn)品主要適用與正向受壓止水,也可根據(jù)用戶需要可制造反向止水閘門。
鑄鐵閘門安裝準備工作簡介
1,技術方面的準備
熟悉鑄鐵閘門施工圖紙是非常必要的,然后,盡可能的準備好施工方案資料,做好工程驗收需要的各種表格資料,對于重點的細節(jié)必須做好記錄。
2,原材料(鑄鐵閘門產(chǎn)品)方面的準備
原材料(鑄鐵方閘門產(chǎn)品)必須具有出廠合格證、性能檢測報告等各項資料。
3,施工人員方面的準備
所有施工人員必須進行安全培訓、技術交底,持證上崗。
4,施工用機械設備方面的準備
檢測儀器等擬投入本工程的機械、設備、工具儀器進行維修保養(yǎng)、調(diào)試、檢驗其運行情況,確保能在施工過程中正常使用,檢測儀器應在有效使用期內(nèi),并具有檢定合格證。
鑄鐵方閘門結(jié)構選型主要因素
1,考慮鑄鐵閘門配套啟閉機的形式、啟閉力和掛脫鉤方式。
2,考慮鑄鐵閘門制造、運輸、安裝、維修和材料的供應等條件。
3,考慮鑄鐵閘門技術經(jīng)濟指標。
4,考慮鑄鐵閘門在水利樞紐工程運行。
5,考慮鑄鐵閘門在水工建筑物中的位置、孔口尺寸、上下游水位和操作水頭。
6,考慮鑄鐵閘門適用工況的泥沙和漂浮物。
鑄鐵閘門安裝方法簡介
1,將鑄鐵閘門門框和閘板安裝、緊固好,才能進行安裝。
2,將鑄鐵閘門產(chǎn)品起吊至安裝位置,必須使閘板、閘框整體起吊,當閘門規(guī)格太大或拘于現(xiàn)場位置無法整體起吊時,可以將閘板與閘框拆解后分別起吊安裝,但必須注意保護好密封面。
3,將鑄鐵閘門產(chǎn)品整體吊起至安裝位置處,使閘門產(chǎn)品就位,用膨脹螺柱將閘框固定在工況水泥墻上,并用吊鉛錘線及水平儀的方法檢查鑄鐵閘門產(chǎn)品安裝是否符合平面度和垂直度為0.5~1%的要求。
4,通過調(diào)整鑄鐵閘門產(chǎn)品的螺栓,使閘門產(chǎn)品密封面的垂直度誤差小于1/1000mm,并再次復核鑄鐵閘門左右方向傾斜度后,把四個角部及中部的螺栓用墊鐵墊實,上一個螺母,通過上、下兩個螺母調(diào)節(jié)密封面的垂直度誤差,,使其固定牢固。
5,用塞尺檢查鑄鐵閘門產(chǎn)品上、下密封面的間隙,使間隙保持在0.1mm以內(nèi),間隙超標時,可在該處的閘框背面墊入斜鐵,同時將膨脹螺栓略為旋松,直至間隙合格為止。
6,將鑄鐵閘門產(chǎn)品四周的混凝土面用膨脹混凝土二次澆灌、搗固,注意不得采用素混凝土,澆灌后應用振動泵搗固堅實,二次澆灌混凝土*凝固后,再逐一檢查緊固螺母。
7,啟閉機穿過螺桿,旋入啟閉機螺桿螺母中。
8,在啟閉機底板上畫出相應的十字線,將啟閉機組件初步就位,搖動手輪,確定安裝無誤才能進行操作。
9,安裝軸導架,注意套管部分套在相應的分段處。,
10,復查螺桿垂直度,誤差必須小于1/500mm,全長累計小于5mm,然后將啟閉機(支座)底板與預預埋板焊固。
11,將鑄鐵閘門產(chǎn)品軸導架安裝到位,與預套在絲桿的套管用螺栓緊固,注意軸導架管與絲桿同心,尤其zui下部一個軸導架到閘板提籃的距離應大于鑄鐵閘門口徑,其余軸導架在鑄鐵閘門的啟閉過程中不得與螺桿連接套相碰。