電石爐布袋除塵器生產(chǎn)過程中，在投料、物料焙燒、出電石等不同生產(chǎn)階段的煙氣溫度和煙氣量是不同的。設(shè)計(jì)前應(yīng)充分了解電石爐的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，準(zhǔn)確把握煙氣參數(shù)的周期變化情況，針對具體的情況選擇合適的除塵工藝和配套設(shè)備。
電石爐出料口位置平時(shí)煙氣量小，幾乎沒有外逸粉塵，但在電石流出時(shí)，由于高溫電石會迅速加熱周圍空氣，造成爐口熱氣流急速上升，同時(shí)大量電石粉塵也會迅速充滿爐口周圍空間，對現(xiàn)場操作環(huán)境會造成很大污染。電石爐出料整個(gè)過程的持續(xù)時(shí)間根據(jù)不同爐型和操作水平的差異約在15～30分鐘，屬間歇性揚(yáng)塵。
電石爐除塵工藝說明
電石爐除塵工藝將電石爐煙氣與出爐口煙氣分別獨(dú)立處理。這樣做的優(yōu)點(diǎn)有：
(1)由于出爐口煙氣的周期性間歇出現(xiàn)，采用獨(dú)立的除塵工藝可以針對電石爐生產(chǎn)變化情況啟停風(fēng)機(jī)，節(jié)省運(yùn)行電耗。
(2)出爐口附近集塵罩內(nèi)的負(fù)壓作用將熱煙氣與周圍冷空氣迅速混合，再加上煙氣管道的散熱作用，在煙氣到達(dá)布袋除塵器時(shí)可以將其溫度降到110℃以下，因此濾料可以采用中常溫的滌綸針刺氈，從而避免采用與主爐煙氣除塵一樣的高溫濾料，大大降低濾料成本。
電石爐產(chǎn)生的煙氣，通過電石爐集塵罩收集，經(jīng)煙道引至強(qiáng)制風(fēng)冷器降溫，降溫后的煙氣引至低壓脈沖布袋除塵器，除塵器內(nèi)采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，內(nèi)置防火墻和煙氣穩(wěn)流段以防止燒毀布袋。經(jīng)過布袋除塵器處理后的凈氣通過引風(fēng)機(jī)至煙囪排入大氣。當(dāng)除塵器系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，打開集氣罩上的旁路煙道，將高溫?zé)煔馀趴?。搶修除塵器故障時(shí)，可關(guān)閉除塵系統(tǒng)主煙道閥門。電石爐出料口的煙氣除塵采用獨(dú)立的除塵系統(tǒng)，每次工作時(shí)間為20～30分鐘，間隔時(shí)間為1小時(shí)左右(可手動或自動控制)，屬間歇性工作方式。
電石爐布袋除塵器在設(shè)計(jì)使用中應(yīng)特別留意下列幾點(diǎn)：
（1）設(shè)計(jì)參數(shù)公道、結(jié)構(gòu)符合要求。在設(shè)計(jì)中，過濾速度一般應(yīng)選取0.5m/min，這是所使用的國產(chǎn)玻纖濾布的質(zhì)量所決定的。
在正壓操縱、負(fù)壓操縱不同使用前提下，對除塵器本體結(jié)構(gòu)的要求是不同的，特別是采用混凝土等作為除塵器本體時(shí)，更應(yīng)考慮上述的因素。其次是300℃溫度的氣體對這些結(jié)構(gòu)的影響等均應(yīng)充分考慮，否則會給使用帶來良多題目。嚴(yán)峻時(shí)會影響其除塵效率和使用效果。
（2）電爐除塵器，硅鐵爐布袋除塵器在使用中應(yīng)嚴(yán)格控制其進(jìn)口溫度在250℃以下，防止濾袋過熱灼傷，這是玻纖袋式除塵器長期安全運(yùn)行的首要前提。如超過250℃溫度時(shí)，應(yīng)采取降溫措施以保證其安全運(yùn)行。
（3）電石爐除塵器，硅鐵爐布袋除塵器加強(qiáng)維護(hù)治理，建立崗位操縱軌制，這是治理好除塵器的重要環(huán)節(jié)。很多水泥廠的經(jīng)驗(yàn)是設(shè)置專業(yè)崗位職員，經(jīng)培訓(xùn)上崗并不得隨意調(diào)崗，以保證正常治理的實(shí)現(xiàn)。同時(shí)要堅(jiān)持做好值班記實(shí)，加強(qiáng)維護(hù)治理，使設(shè)備一直在率、良好狀態(tài)下運(yùn)行，使用效果良好。
電石爐布袋除塵器設(shè)計(jì)和使用中需要注意哪些事項(xiàng)，下面是關(guān)于電石爐布袋除塵器在使用過程中的注意事項(xiàng)：
(1)沉降箱(火花捕集裝置)原理上與布袋除塵器是兩個(gè)不同的功能設(shè)備，但在實(shí)際的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中將兩者做成一體形式，這樣既能降低鋼耗量，又能有效節(jié)省空間場地。
(2)防止蘭碳火星到布袋的措施：在實(shí)際生產(chǎn)中，電石企業(yè)為節(jié)省原料成本，通常會使用較廉價(jià)的蘭碳做電石原料，但塊狀蘭碳在輸送、周轉(zhuǎn)、加料過程中容易碎裂，會產(chǎn)生大量細(xì)小粉末，這些粉末在電石冶煉過程中會隨煙氣一起進(jìn)入除塵設(shè)備，其中有些還是高溫燃燒著的火星顆粒，一旦接觸到布袋極易毀壞布袋，這對布袋除塵器非常不利。在實(shí)際工程中，很多除塵系統(tǒng)都安裝有熱電阻等溫度監(jiān)測設(shè)備，但熱電阻測出的是煙氣溫度，而實(shí)際上蘭碳顆粒等煙塵溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于煙氣溫度，所以在實(shí)際選擇濾料使用溫度及溫度控制值設(shè)定、運(yùn)行過程中對溫度儀表顯示值分析時(shí)都要特別注意。
(3)在除塵器集灰斗內(nèi)的灰塵，含有一定的可燃炭粉顆粒，這些含炭粉的灰塵如果在灰斗內(nèi)大量積聚，就容易發(fā)生自燃，產(chǎn)生大量熱量，灰斗內(nèi)的溫度會隨之升高，當(dāng)煙氣從灰斗進(jìn)入時(shí)，就會攜帶大量的燃燒著的火星粉塵沖向布袋，將布袋燒毀。為防止該現(xiàn)象發(fā)生，在工程設(shè)計(jì)和實(shí)際運(yùn)行中，都要采取有效措施，防止灰斗積灰。可將除塵器每個(gè)集灰斗都安裝一個(gè)熱電阻，進(jìn)行運(yùn)行時(shí)的監(jiān)控。一旦某個(gè)灰斗溫度異常高于其它灰斗，就要迅速檢查該灰斗是否發(fā)生積灰、堵灰現(xiàn)象，出現(xiàn)問題及時(shí)處理，有效預(yù)防。
(4)布袋除塵器濾料選用氟美斯針刺氈，正常使用耐溫240℃，瞬時(shí)可達(dá)260℃。正常情況下，冷卻器可以將除塵器進(jìn)口位置的煙氣溫度冷卻到220℃以下，但由于電石爐生產(chǎn)存有不確定性因素，排放煙氣時(shí)經(jīng)常會出現(xiàn)異常的高溫現(xiàn)象，設(shè)計(jì)中可在除塵系統(tǒng)(除塵器進(jìn)口前)安裝溫度熱電阻檢測溫度，并與除塵系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)電機(jī)連鎖。當(dāng)出現(xiàn)異常高溫時(shí)連鎖停機(jī)，保證濾袋不被燒毀。
(5)由于除塵器正常運(yùn)行溫度在200℃左右，所以在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中要注意熱膨脹因素，設(shè)備啟停過程中，鋼材冷熱交替產(chǎn)生的應(yīng)力作用要充分考慮，防止設(shè)備因應(yīng)力作用產(chǎn)生開裂現(xiàn)象。
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