固廢環(huán)保設(shè)備是我公司消化吸收國外同類產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計而成的小型布袋除塵器，該類除塵器是采用高壓（0.5―0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國內(nèi)其它單機(jī)相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點(diǎn)。并且體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、煤炭、非金屬礦超細(xì)粉加工等行業(yè)的含塵氣體凈化處理。
構(gòu)造及工作原理
1、單機(jī)布袋除塵器結(jié)構(gòu)
該設(shè)備主要有以下部分組成：
?。?）箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設(shè)計耐壓5000Pa。
?。?）噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
（3）進(jìn)氣排灰部分有兩種形式：一種為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。
2、工作原理
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附再濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5-0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。
型號及技術(shù)參數(shù)
1、型號說明
該單機(jī)有DMC-32、DMC-48、DMC-64、DMC-80、DMC-96、DMC-112六種規(guī)格，其中每個規(guī)格分為兩種安裝形式，以滿足不同場合的使用要求。
2、選型參數(shù)及選型原則
（1）布袋除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的很高數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對應(yīng)的除塵器型號，即為所需要的收塵器型號.
（2）表中的耗氣量為工廠集中供氣時的情況，如單獨(dú)使用空壓機(jī)時，表中的耗氣量要放大1.5倍。
?。?）壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號設(shè)備的很大耗氣量。
3、設(shè)備外形及基礎(chǔ)（見附圖），我公司還可根據(jù)用戶場地情況設(shè)計符合用戶要求外形的除塵器。
| DMC-32 | DMC-48 | DMC-64 | DMC-80 | DMC-96 | DMC-112 | |
總過濾面積（m2） | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | |
過濾風(fēng)速（m/min） | 1.04～1.67 | 1.15～1.62 | 1.21～1.74 | 1.25～1.67 | 1.27～1.62 | 1.28～1.68 | |
處理風(fēng)量（m3/h） | 1500～2400 | 2500～3500 | 3500～5000 | 4500～6000 | 5500～7000 | 6500～8500 | |
濾袋數(shù)量（條） | 32 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 | |
耗氣量（m3/min） | 0.032 | 0.048 | 0.064 | 0.08 | 0.096 | 0.11 | |
入口濃度（mg/Nm3） | 200 | ||||||
出口濃度（mg/Nm3） | 50 | ||||||
噴吹壓力（Mpa） | 0.5～0.7 | ||||||
承受負(fù)壓（Pa） | 5000 | ||||||
設(shè)備阻 力（Pa） | ≤1200 | ||||||
脈沖閥 | 規(guī)格 | 1" | |||||
數(shù)量（個） | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | |
電機(jī)型號功率 | Y90S-2 | Y90L-2 | Y100L-2 | Y132S1-2 | Y132S1-2 | Y132S2-2 | |
（KW） | 1.5 | 2.2 | 3.0 | 5.5 | 5.5 | ||
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