目錄:常州市瑞力干燥設(shè)備有限公司>>沸騰干燥機(jī)>>沸騰式干燥機(jī)>> XF系列沸騰干燥直銷報(bào)價(jià) 沸騰干燥機(jī)
參考價(jià) | 面議 |
參考價(jià) | 面議 |
聯(lián)系方式:李小軍查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2023-06-27 09:45:04瀏覽次數(shù):818評(píng)價(jià)
聯(lián)系我們時(shí)請(qǐng)說(shuō)明是環(huán)保在線上看到的信息,謝謝!
傳熱面積 | 1.8㎡ | 風(fēng)機(jī)功率 | 37kw |
---|---|---|---|
干燥能力 | 500kg H2O/h | 外形尺寸 | 5000x3500x4200mm |
轉(zhuǎn)速 | 可調(diào)節(jié)r/min | 操作方式 | 連續(xù)式 |
產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 供貨周期 | 35天 |
加工定制 | 是 | 接觸方式 | 直接式 |
結(jié)構(gòu)型式 | 臥式 | 進(jìn)風(fēng)溫度 | 150-300℃ |
燃料 | 燃?xì)?/td> | 適用物料 | 粉末 |
物料溫度 | 70-100℃ | 占地面積 | 8㎡ |
重量 | 9500kg |
XF系列沸騰干燥直銷報(bào)價(jià)
散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中,過(guò)濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機(jī)送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物料接觸,形成流態(tài)化達(dá)到氣固的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出,廢氣由沸騰床頂部排出經(jīng)旋風(fēng)除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。 蒸汽、電、熱風(fēng)爐均可配用(按用戶要求配套)。
它適用于散粒狀物料的干燥,如:醫(yī)藥藥品中的原料藥、壓片顆粒料、中藥沖劑、化工原料中的塑料樹脂、檸檬酸和其他粉狀、顆粒狀物料的干燥除濕,還用于食品飲料沖劑,糧食加工、玉米胚芽、飼料等的干燥。物料的粒徑可達(dá)6mm,普通為0.5~3mm。
XF系列沸騰干燥直銷報(bào)價(jià)
沸騰干燥機(jī)能通過(guò)粉體造粒,改善流動(dòng)性,減少粉塵飛揚(yáng);通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒;采用抗靜電濾布,設(shè)備操作安全;設(shè)置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,設(shè)備人員不受傷害;設(shè)備*,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿足GMP規(guī)范。
1、料車
2、控制閥
3、初效過(guò)濾器
4、亞高效過(guò)濾器
5、加熱器
6、料液泵
7、引風(fēng)機(jī)
8、消音器
沸騰干燥機(jī)與閃蒸干燥機(jī)結(jié)構(gòu)上有哪些區(qū)別呢?分析如下:
1、沸騰干燥機(jī)是用利用控制閥調(diào)節(jié)使空氣經(jīng)熱交換器加熱,由于風(fēng)壓的作用瞬間完成物 料烘干,同時(shí)采用多層過(guò)濾器,高效,安全且質(zhì)量可靠。
2、閃蒸干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)方向?yàn)榍邢蜻M(jìn)風(fēng),干燥段內(nèi)旋轉(zhuǎn)風(fēng)速由進(jìn)風(fēng)速度來(lái)確定的,始終是不 定 值,而超細(xì)粉干燥機(jī)旋轉(zhuǎn)風(fēng)速是高速旋轉(zhuǎn)的粉碎盤為動(dòng)力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)速,不受系統(tǒng)干 擾,從而保證生產(chǎn)可靠,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
3、沸騰干燥機(jī)的分級(jí)裝置是一轉(zhuǎn)速可調(diào)的旋轉(zhuǎn)裝置,而閃蒸機(jī)的分級(jí)裝置實(shí)際上只是一個(gè)分級(jí)環(huán),雖然旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)也進(jìn)行了改進(jìn),但分級(jí)能力還是不如沸騰干燥機(jī)。
4、沸騰干燥機(jī)的采用*消音裝置,降低生產(chǎn)噪音,環(huán)??茖W(xué)且給生產(chǎn)產(chǎn)地尋找提供方便。 臥式多室沸騰床干燥器原理: 此類干燥器在干燥物料時(shí),物料從加料斗由加料機(jī)加入第、一室后被猛烈的熱氣流沖擊和沖刷,物料的速度不斷在脈動(dòng),促使氣流邊界湍流化,強(qiáng)化了傳熱與傳質(zhì)的速率,而且氣流與顆粒間的接觸表面很大,因此具有較高的體積傳熱系數(shù),并且顆粒在沸騰床中能達(dá)到*混合,只要?dú)饬魉俣缺3衷陬w粒的臨界沸騰速度與顆粒流降速度之間,顆粒即能在沸騰床中形成流化,在熱氣流中上下跳動(dòng)互相混合與碰撞,完成與熱氣流的傳質(zhì)與傳熱而達(dá)到干燥的目的。
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)