一：新型《旋流油水分離器》研發(fā)說明 概述
旋流油水分離器自20世紀(jì)80年代末開始在國(guó)內(nèi)出現(xiàn),是一種離心分離裝置，是利用不互溶介質(zhì)間的密度差而進(jìn)行離心分離的。目前，含油污泥的處理一直困擾著各大油田，研究出的細(xì)顆粒分離水力旋流器成為一種很有潛力的研究方向。將固-液分離用水力旋流器在油田現(xiàn)場(chǎng)推廣應(yīng)用，對(duì)提高油田開采的經(jīng)濟(jì)效益有很大意義。
二：新型《旋流油水分離器》研發(fā)說明 原理
旋流油水分離器是依靠流體的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力來達(dá)到分離不同物質(zhì)的目的，旋流器主體是由入口段，收縮段，分離段和出口段四個(gè)回轉(zhuǎn)體順序連接而成。在入口段有一個(gè)或多個(gè)切向入口，用以輸送待分離的液體混合物。入口段的頂部有一個(gè)溢流口，用于排出輕的組分。出口段的尾部是底流出口，用于排出重的組分。液體混合物從入口沿切向流進(jìn)入口段后，產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)。由于混合物中的輕重組分的密度不同，在離心力的作用下，重組分將旋流器回轉(zhuǎn)壁面處運(yùn)動(dòng)，并在壁面附近濃集，在旋轉(zhuǎn)過程中，逐漸向底流出口運(yùn)動(dòng)，zui終排出旋流器。與此同時(shí)，輕組分將向旋流器的中心軸運(yùn)動(dòng)，形成中心核，并向入口方向流動(dòng)，從溢流口排出，這樣就實(shí)現(xiàn)了輕重組分的分離。
三：新型《旋流油水分離器》研發(fā)說明 影響因素
溫度：液體溫度越高，液體的粘度也越低。旋流器的分離率在低粘度時(shí)升高，因此溫度與旋流器的分離效率成正比。
密度：旋流器的分離效率與油水密度差成正比。
化學(xué)藥劑：一般說來化學(xué)藥劑對(duì)旋流器的分離沒有直接的關(guān)系，但可以采用在旋流器的上游添加破乳化藥劑來增大油滴粒徑或消除乳化，提高旋流器的分離效率。
顆粒：小顆粒可使乳化穩(wěn)固從而降低旋流器的分離效率，砂粒在分離過程中隨出水被洗出。
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