巖棉采用優(yōu)質(zhì)天然巖石如玄武巖和白云石等為主要原料，經(jīng)沖天爐1500℃左右的高溫將原料熔化成熔體，熔體再經(jīng)過(guò)四輥離心機(jī)高速離心成纖維，同時(shí)在纖維表面再?lài)娙肷倭康募佑性魉畡?、乳化油等的酚醛?shù)脂。在負(fù)壓風(fēng)的作用下，新形成的巖棉纖維迅速被收集在一起形成棉氈，再經(jīng)過(guò)擺錘、打褶、加壓及固化成型，然后根據(jù)客戶(hù)要求加工成各種不同類(lèi)型、不同用途的巖棉板、巖棉氈或巖棉管殼等。

黑龍江巖棉板 黑龍江巖棉板廠家

巖棉不含石棉、生產(chǎn)過(guò)程中不使用CFCs、HCFCs和HFCs等對(duì)環(huán)境有害的物質(zhì)，不會(huì)危害人體健康，更不會(huì)增加致癌的風(fēng)險(xiǎn)。世界衛(wèi)生組織下屬的癌癥研究機(jī)構(gòu)（IARC）將巖棉產(chǎn)品從“可能致癌物質(zhì)”名單中取消，即是這一點(diǎn)的力證。這一結(jié)論源于很多流行病學(xué)研究，沒(méi)有任何證據(jù)證明在巖棉纖維環(huán)境下工作的人患肺癌的幾率會(huì)增加。

巖棉所具有的不燃、高熔點(diǎn)及開(kāi)孔的纖維結(jié)構(gòu)等特點(diǎn)，使巖棉制品具有非常好的防火、保溫和隔音等性能，廣泛用于各類(lèi)建筑，工業(yè)以及船舶，以提高能源利用效率、降低各類(lèi)污染物的排放、提高防火安全；另外，加入某些特殊成分后，巖棉還可以作為各類(lèi)蔬菜、瓜果及花卉等的種植基材。

巖棉、礦棉可制成巖棉板、巖棉條、巖棉氈、巖棉毯（巖棉氈）、巖棉管等巖棉制品。各種巖棉制品按主要性能

 又分為：巖棉板，防火巖棉板、防水巖棉板、貼鋁箔巖棉板、高密度巖棉板、巖棉保溫板。巖棉氈，巖棉縫氈、鋼絲

 網(wǎng)巖棉氈。巖棉管，防水巖棉管、防火巖棉管、覆鋁箔巖棉管。巖棉是礦物棉的一種。巖棉是以天然巖石如玄武巖、

 輝長(zhǎng)巖、白云石、鐵礦石、鋁礬土等為主要原料高強(qiáng)溫噴吹制成的蓬松狀短細(xì)纖維棉。

 將天然巖、礦石等原料，在沖天爐或其他池窯內(nèi)熔化(溫度2000℃以下)，用50個(gè)大氣壓的壓力強(qiáng)吹、驟冷成纖維狀。

 或用甩絲法，將熔融液流脫落在多級(jí)回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上，借離心力甩成纖維，直徑一般3～9微米，容重50～200千克/米^3，常

 溫下導(dǎo)熱系數(shù)0.029～0.046瓦/米?開(kāi)，在600℃以下為0.111～0.145瓦/米?開(kāi)，不燃、不霉、不蛀。按使用溫度分普通

 巖棉；高溫巖棉。優(yōu)質(zhì)巖棉能耐。用于單晶爐、冶金鑄造、石油裂化及空間技術(shù)耐燒蝕、耐高溫隔熱材料；建筑和設(shè)備的吸

 聲材料、隔熱材料；以及天然石棉代用品作水泥制品、橡膠增強(qiáng)材料及高溫密封材料、高溫過(guò)濾材料和高溫催化劑載體等。

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巖棉性能特點(diǎn)

1、絕熱性能：絕熱性能好是巖棉、礦渣棉制品的基本特性,，在常溫條件下（25℃左右）巖棉的熱導(dǎo)率通常在

0.03～0.047W/(moK)之間。

2、燃燒性能：巖棉、礦渣棉制品的燃燒性能取決于其中可燃性粘接劑的多少。巖棉、礦渣棉本身屬無(wú)機(jī)質(zhì)礦物纖維，

 不可燃，在加工成制品的過(guò)程中，有時(shí)要加入有機(jī)粘結(jié)劑或添加物，這些對(duì)制品的燃燒性能會(huì)產(chǎn)生一定的影響。

3、隔音性能：巖棉、礦渣棉制品具有優(yōu)良的隔音和吸聲性能，其吸聲機(jī)理是這種制品具有多孔性結(jié)構(gòu)，當(dāng)聲波通過(guò)時(shí)，

 由于流阻的作用產(chǎn)生摩擦，使聲能的一部分為纖維所吸收，陰礙了聲波的傳遞。

外墻巖棉板具有較高的抗壓和抗拉伸強(qiáng)度、較低的吸高強(qiáng)度礦巖棉板具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，適用于建筑外保溫-----屋頂和外墻，也可用于彩鋼夾心板生產(chǎn)及巖棉板是以?xún)?yōu)質(zhì)的天然巖石。如玄武巖、白云石等為主要原材料，經(jīng)沖天爐(1400℃)熔化，由四輥離心機(jī)高速離心成纖，同時(shí)噴入少量粘結(jié)劑,再經(jīng)捕集帶收集。擺錘布棉，固化。切割形成不同規(guī)格和用途的產(chǎn)品.同時(shí)，也可深加工成為縫氈。管殼及貼面產(chǎn)品等。其他對(duì)機(jī)械強(qiáng)度要求較高的場(chǎng)合。 我公司生產(chǎn)的巖棉板產(chǎn)品隔音、絕熱效果良好，具有良好的防燃特性和防水性能，在建筑、電力、船舶、冶金等等行業(yè)有廣泛的應(yīng)用。產(chǎn)品自身的重量輕，在安裝過(guò)程中簡(jiǎn)單便利，并能起到很顯著的節(jié)能效果。我公司生產(chǎn)的巖棉產(chǎn)品種類(lèi)多樣，不僅性能*，廣受用戶(hù)的好評(píng)，同時(shí)還能保證實(shí)惠的巖棉板價(jià)格，具有很高的性?xún)r(jià)比，歡迎新老顧客來(lái)我廠考察參觀。水和吸濕性、尺寸穩(wěn)定性良好、不會(huì)產(chǎn)生熱膨脹或收縮、耐老化、吸音等特點(diǎn)，能與外墻系統(tǒng)兼容，為建筑物外墻外保溫系統(tǒng)提供有效的保溫節(jié)能、防火、吸音等系統(tǒng)特點(diǎn)：節(jié)能保溫效果出色；*的呼吸性：*阻擋水分子，但可將室內(nèi)濕氣排出，減少返潮和結(jié)露；防火性能優(yōu)異：*不燃；

外墻保溫巖棉板是專(zhuān)門(mén)為建筑物的外墻外保溫薄抹灰系統(tǒng)而設(shè)計(jì)生產(chǎn)，適用于基強(qiáng)為混凝土或磚墻等密實(shí)結(jié)構(gòu)的新建或既有建筑物的外墻保溫或節(jié)能改造；其中外墻保溫巖棉帶還可以作為防火隔離帶，與燃燒性能達(dá)不到*的保溫材料配套使用，以提高建筑物外墻的消防防火功能。

巖棉板施工:巖棉板產(chǎn)品具有較高強(qiáng)度及較好彈性，具有一定耐壓力、經(jīng)過(guò)打褶處理的巖棉板具有較大的拉拔強(qiáng)度，不易起層，大大提高了牢固耐久性。使用粘貼方法將保溫材料置于建筑物外墻外側(cè)，不占用室內(nèi)空間，保溫效果明顯，便于設(shè)計(jì)建筑外形。
巖棉板說(shuō)明:是以玄武巖及其它天然礦石等為主要原料，巖棉板經(jīng)高溫熔融成纖，加入適量粘結(jié)劑，固化加工而制成的。
巖棉板制作:巖棉制品是以玄武巖為主要原料，經(jīng)高溫熔融后，由高速離心設(shè)備制成無(wú)機(jī)纖維,同時(shí)均勻加入一定比例的粘結(jié)劑、防塵油、硅油，然后根據(jù)用戶(hù)不同要求，制成巖棉板、巖棉管殼等不同產(chǎn)品。

巖棉具有的保溫阻燃效果，也是的吸音更好的新型材料。巖棉板根據(jù)加工工藝差異，在保溫阻燃性能上有差異，自然巖棉板價(jià)格也會(huì)不同，所以更好企業(yè)采購(gòu)產(chǎn)品肯定更好，而且獲得的性?xún)r(jià)比也會(huì)更突出。
巖棉板廠家雖然有很多，但是并不是每一家都好，所以此時(shí)需要更好進(jìn)行處理。巖棉板為建筑裝飾帶來(lái)了的保障，無(wú)論是家居裝修還是工程裝修都有著的保障，其優(yōu)勢(shì)也是非常突出，為延長(zhǎng)建筑使用壽命，節(jié)能保溫有的效果。
只要是性能穩(wěn)定的巖棉板都不錯(cuò)，能夠?qū)崿F(xiàn)建筑裝修的節(jié)能減排要求，為尋求的保障，我們希望從中享受到的效益。巖棉保溫板是新型的建筑材料，而且運(yùn)用也是越來(lái)越廣，其可靠性將會(huì)大大得到提升，其優(yōu)勢(shì)也會(huì)更明顯。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：國(guó)標(biāo)外墻巖棉板制作標(biāo)準(zhǔn)GB/T25975-2010 GB 8624-2012
說(shuō)明：產(chǎn)品型號(hào)
RB100 RB120 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
尺寸（mm）
長(zhǎng)度1200；寬度1200；厚度150,200（只為100kg/ m3）
密度
100kg/ m3 120 kg/ m33
抗拉強(qiáng)度（纖維方向）
≥120kPa ≥150kPa JG 149-2003,
EN 1607
壓縮強(qiáng)度（纖維方向）
≥60kPa ≥80kPa GB/T 13840,
EN 826
導(dǎo)熱系數(shù)
（平均溫度25℃）
≤0.045W/（m.K）
（纖維方向） ≤0.045W/（m.K）
（纖維方向） GB/T10295,
ASTM C518
燃燒性能
不燃性材料，對(duì)火反應(yīng)不低于A1級(jí) GB 8624,
EN13501-1
憎水率
≥99% GB/T 10299
吸水性（部分浸入）
≤0.6kg/㎡ GB/T 25975-2010,
EN 1609：97,
GB/T 16401
吸濕性
≤0.2% by vol. GB/T 5480 ，
ASTM C1104/C1104M
尺寸穩(wěn)定性
≤1.0% GB/T 8811
濕阻因子
≤4.0 GB/T 17146
酸度系數(shù)
≥1.8 GB/T 5480
熔化溫度
>1000℃ DIN 4102-17