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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
| 泵軸位置 | 臥式 | 材質(zhì) | 鑄鐵 |
|---|---|---|---|
| 流量 | 100-198m3/h | 排出口徑 | 150mm |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng) | 吸入口徑 | 150mm |
| 性能 | 耐腐蝕 | 揚(yáng)程 | 120m |
| 葉輪數(shù)目 | 單級(jí) | 軸功率 | 11kw |
| 轉(zhuǎn)速 | 350r/m |
詳細(xì)介紹
容積式高粘度轉(zhuǎn)子泵是根據(jù)石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)的需求，研制開(kāi)發(fā)的新型容積式泵，由于該產(chǎn)品可選用不同的材質(zhì)和其*的結(jié)構(gòu)，因此廣泛應(yīng)用于不同性質(zhì)，不同粘度的介質(zhì)輸送。
功能特點(diǎn)：
1、輸送液體平穩(wěn),無(wú)脈動(dòng),振動(dòng)小,噪音低。
2、有很強(qiáng)的自吸性能。
3、正確選用零件材料,可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì),使用溫度可高達(dá)200℃。
4、內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同,磨損小,使用壽命長(zhǎng)。
5、NYP內(nèi)齒合高粘度轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線性函數(shù)關(guān)系,可適當(dāng)改變轉(zhuǎn)還來(lái)改變泵的流量。
6、NYP內(nèi)齒合高粘度轉(zhuǎn)子泵特別適用高粘度稠度介質(zhì)的輸送。
容積式高粘度轉(zhuǎn)子泵使用技巧：
1、原則上僅可在選型、訂購(gòu)時(shí)所依據(jù)的壓力、流量、粘度、溫度、PH值、含固量等條件下運(yùn)行，盡可能避免在超出限制條件的工況中運(yùn)行。
2、工作時(shí)物料粘度、流量、壓力增大容易引起電機(jī)超負(fù)荷，應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表、安全閥、過(guò)電流保護(hù)裝置是否正常。
3、有配置保溫裝置的泵，開(kāi)機(jī)前應(yīng)先通熱水(蒸汽)預(yù)熱，待泵溫升至輸送工藝要求后啟動(dòng)。關(guān)機(jī)前應(yīng)先停泵再關(guān)熱水(蒸汽)。
4、配有冷卻水的機(jī)械密封裝置，在開(kāi)機(jī)前應(yīng)先開(kāi)冷卻水，后開(kāi)泵，并經(jīng)常觀察冷卻水是否正常，嚴(yán)禁無(wú)冷卻水運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)運(yùn)行。
5、安裝后一年內(nèi)應(yīng)每月清洗過(guò)濾器、過(guò)濾網(wǎng)，避免阻塞，導(dǎo)致泵不能正常運(yùn)行。盡量避免使用Y型管道過(guò)濾器(Y型管道過(guò)濾器有效面積過(guò)小，影響進(jìn)料介質(zhì)流速，導(dǎo)致泵產(chǎn)生振動(dòng))。
6、對(duì)凝固性高粘度介質(zhì)的輸送，停泵前應(yīng)將泵內(nèi)介質(zhì)稀釋，防止高粘度介質(zhì)殘留泵內(nèi)凝固，如有必要請(qǐng)使用清洗液，經(jīng)由泵循環(huán)清洗5-10分鐘。
7.輸送冷卻后會(huì)稠化凝結(jié)的介質(zhì)，作業(yè)完畢后應(yīng)及時(shí)用清洗液運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘，以清洗內(nèi)腔。必要時(shí)需更換幾次清洗液，并延長(zhǎng)清洗時(shí)間。
8、新裝管道，必須清除管道內(nèi)焊渣、硬性顆粒異物，以避用途免進(jìn)入泵腔內(nèi)，損壞轉(zhuǎn)子、泵體、主副軸、機(jī)械密封件等。
9、定期檢查各連接、緊固螺釘是否松動(dòng)，若有請(qǐng)及時(shí)緊固。
10、經(jīng)常查看齒輪箱油面鏡，如無(wú)油面顯視，則需加油，加油量至油面鏡一半為準(zhǔn)。
11、如輸送介質(zhì)中含有少量金屬雜質(zhì)，應(yīng)在進(jìn)口管道前加裝磁性過(guò)濾器。
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