連軸器安裝錯(cuò)誤
由于連軸器與軸配合間隙太小或無(wú)間隙，在用力敲擊時(shí)，軸承會(huì)受傷，導(dǎo)致軸承早期損壞而影響整個(gè)泵芯的壽命。再有，連軸器在安裝時(shí)如果沒(méi)有一定的軸向間隙，用螺絲直接硬性將泵安裝到泵套上，就會(huì)使軸承軸向受力，如果長(zhǎng)期承受軸向受力，軸承就會(huì)很快損壞并產(chǎn)生偏心而秧及了泵芯，表面上看象是泵芯出了故障，其實(shí)始作俑者是軸承。 在安裝的時(shí)候，做好葉片泵的裝配，這樣就能在很大的程度上延續(xù)葉片泵的使用壽命，
降低葉片泵維修的次數(shù)，節(jié)約因維修而花費(fèi)的資金，無(wú)論是對(duì)于哪方面來(lái)說(shuō)，
正確的葉片泵裝配方式，都是值得自己去下功夫以及精力的。
02
同軸度超差
如果安裝時(shí)同軸度超過(guò)規(guī)定值，會(huì)使軸承及整個(gè)泵芯偏心而早期損壞，軸也會(huì)被切斷（軸切斷在軸頭粗的地方），同軸度一般控制在≦0.1毫米左右為好。 ①要特別注意清潔，零件必須在煤油中清洗，千萬(wàn)不要用棉紗等易掉毛物來(lái)擦拭。
②裝配前要嚴(yán)格檢查配油盤(pán)端面的平面度是否在要求的范圍內(nèi)。
③選配好葉片，使它在槽中的松緊度適宜，并注意倒角方向
03
油液太臟
由于油箱不是密封狀態(tài)，周?chē)蹓m及雜物混入油液中致使油液的清潔度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，如果過(guò)濾器精度不夠或無(wú)過(guò)濾器，泵芯就會(huì)很快劃傷并損壞。
04
油液變質(zhì)
由于使用了過(guò)期的液壓油或再生油，使泵芯零件表面呈黑色狀或粘膠狀，油中的雜物、毒物及腐蝕性可使油泵早期損壞，再生的過(guò)期油因缺乏潤(rùn)滑及抗磨性也會(huì)使泵芯壽命大大的縮短，甚至將葉片及泵芯粘死不能運(yùn)動(dòng)。 其裝配方式，以及維修方式都會(huì)不一樣。
內(nèi)生產(chǎn)的液壓柱塞泵與外國(guó)品牌相比，在技術(shù)*性、工作可靠性、使用壽命、
變量機(jī)構(gòu)控制功能和動(dòng)靜態(tài)性能指標(biāo)上都有較大差距，基本相當(dāng)于國(guó)外上世紀(jì)90年代初水平。
差距主要表現(xiàn)在產(chǎn)品品種、性能和可靠性等方面。
抗磨液壓油的使用壽命按石油公司介紹是2000-3000小時(shí)（連續(xù)半年），環(huán)境較好時(shí)可延長(zhǎng)壽命至6000小時(shí)（約一年），所以，建議客戶每年更換一次新油。
05
油溫太高
由于未裝冷卻裝置，在機(jī)器連續(xù)使用中，油溫會(huì)不斷升高。如果油溫長(zhǎng)期高達(dá)70°以上時(shí)，油泵壽命會(huì)大大縮短，一般在半年到一年中就會(huì)損壞。
06
油中進(jìn)水
在有水冷卻的裝置中，由于密封不好導(dǎo)致水進(jìn)入油液中，油液呈乳白狀（乳化），油泵內(nèi)部金屬零件會(huì)生銹或局部銹蝕，泵在高速旋轉(zhuǎn)中會(huì)加速磨損并縮短壽命，油泵的軸封也會(huì)早期損壞并使泵軸漏油。
07
變換油口方向
當(dāng)油口方向不合適，沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的客戶自己調(diào)整時(shí)，未將泵芯肖子插進(jìn)肖孔里去（旋轉(zhuǎn)時(shí)拔出造成），這時(shí)油泵吸油口空間縮小，吸油遇阻吸油不暢，表現(xiàn)為：噪音特大，壓力擺動(dòng)，長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)使油溫升高過(guò)快，定子內(nèi)曲線沖擊成波紋狀后壽命會(huì)縮短。再有，旋轉(zhuǎn)時(shí)將密封圈切邊或螺釘緊固不勻還會(huì)產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。
各個(gè)零件都被整體“包裹”在鑄造殼體里面，如果說(shuō)高壓柱塞泵是液壓設(shè)備的心臟，那么，柱塞滑靴副可視作這個(gè)心房?jī)?nèi)的心瓣膜。與柱塞、滑靴配對(duì)運(yùn)動(dòng)的缸孔及止推板都相當(dāng)于“心房”“心室”的動(dòng)力部件，他們都在輸出動(dòng)力的時(shí)候各司其職，受沖擊和交變應(yīng)力為頻繁，受壓大，運(yùn)動(dòng)速度和加速度高，這些部件除了本身應(yīng)該具有高硬度和耐磨的特性外，他們還共同依靠鑄件殼體的高精度支撐
08
瞬間超壓
有很多時(shí)侯，油泵出現(xiàn)了“崩后蓋”、“崩前蓋”、“斷軸”、“斷葉片”、“裂定子”等性事故，簡(jiǎn)單的判斷好象又是油泵質(zhì)量問(wèn)題，可仔細(xì)分析下來(lái)，它確另有原因，比如：崩高壓后蓋與斷軸或崩高壓前蓋與斷葉片、斷定子，這種情況其實(shí)是瞬間超壓造成的，當(dāng)油泵內(nèi)部壓力超過(guò)本身能承受的壓力時(shí)，泵內(nèi)薄弱的零件就會(huì)出現(xiàn)損壞，如：前、后蓋（高壓出口）崩裂，葉片斷、定子斷裂，軸斷，而葉片斷、定子斷裂兩個(gè)中任何一個(gè)先斷都可能會(huì)導(dǎo)致另一個(gè)瞬間斷裂，同時(shí)在高速旋轉(zhuǎn)的其它零件“轉(zhuǎn)子”和“側(cè)板”及“軸”也會(huì)被動(dòng)損壞，超壓才是性事故的罪魁禍?zhǔn)?，瞬間超壓的原因是溢流閥堵塞。
09
軸承卡環(huán)脫落
該油泵的軸承擋圈（疊形擋圈）是由0.7×2毫米鋼扳做成，其主要功能是防止軸承脫落，由于鋼板較薄，安裝泵軸的聯(lián)軸器時(shí)敲擊力過(guò)大擋圈就會(huì)脫落，軸就會(huì)有4-5毫米的竄動(dòng)，該擋圈其實(shí)是對(duì)軸承的一種機(jī)械保護(hù)（免沖擊）。
10
吸油不暢
葉片泵常見(jiàn)的一個(gè)故障就是定子內(nèi)曲面磨損成撮衣板狀的棱子，該現(xiàn)象主要是吸油不暢所致。
原因?yàn)?當(dāng)油泵吸油不足時(shí)，壓力就會(huì)時(shí)高時(shí)低，而葉片頂部對(duì)定子內(nèi)曲面的有效接觸就會(huì)隨著壓力的變化而間歇式脫離與接觸，頻繁的硬沖擊使定子的吸油區(qū)便出現(xiàn)了象撮衣板狀的棱子了。
在實(shí)際使用過(guò)程中，往往還存在或出現(xiàn)這樣那樣的故障與問(wèn)題，
這些問(wèn)題絕大多數(shù)應(yīng)屬于使用不當(dāng)造成，使用不當(dāng)占油泵損壞的比例高達(dá)95%以上，
真正屬于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的卻是很少。往往都是由于使用不當(dāng)造成的。轉(zhuǎn)子必須朝葉片傾斜的方向旋轉(zhuǎn)，也就是葉片頂部按轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向往前傾斜，不得隨意反轉(zhuǎn)，
否則會(huì)將葉片折斷。對(duì)于單作用葉片泵恰恰與雙作用葉片泵相反，葉片頂部按轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向往后傾斜。
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