專賣中國(guó)臺(tái)灣凱嘉KCL葉片泵/油泵/液壓泵
泵在化工企業(yè)應(yīng)用十分廣泛，運(yùn)行中易發(fā)生各種故障。因此必須有計(jì)劃的檢查維修與保養(yǎng)，以防范于未然。
中國(guó)臺(tái)灣凱嘉KCL油泵常見(jiàn)的故障現(xiàn)象有哪些？首先可能產(chǎn)生的原因如下
1、產(chǎn)生原因
1）個(gè)別葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)移動(dòng)不靈活甚至卡住
2） 葉片或轉(zhuǎn)子裝反
3）軸向間隙過(guò)大，內(nèi)泄露嚴(yán)重
4）定子內(nèi)曲線表現(xiàn)有刮傷痕跡，致使葉片與的那個(gè)自內(nèi)曲線表面接觸不良
5）配油盤(pán)內(nèi)孔磨損
6）葉片與轉(zhuǎn)子槽的配合間隙過(guò)大
7）定子進(jìn)油腔處磨損嚴(yán)重，葉片頂端缺裂或拉毛等
8）進(jìn)油不暢
9）對(duì)于YBP型變量泵
解決方案：
需要更換配件，如果暫時(shí)沒(méi)有，但又需要計(jì)器工作，可以先采用焊錫補(bǔ)錫，使其可以短時(shí)間的工作一段時(shí)間。
1、泵不能啟動(dòng)或啟動(dòng)負(fù)荷大
（1）原動(dòng)機(jī)或電源不正常。
處理方法：是檢查電源和原動(dòng)機(jī)情況。
（2）泵卡住。
處理方法：是用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器檢查，必要時(shí)解體檢查，消除動(dòng)靜部分故障。
（3）填料壓得太緊。
處理方法：是放松填料。
（4）排出閥未關(guān)。
處理方法：是關(guān)閉排出閥，重新啟動(dòng)。
（5）平衡管不通暢。
處理方法：是疏通平衡管。
2、泵不能啟動(dòng)或啟動(dòng)負(fù)荷大
（1）灌泵不足（或泵內(nèi)氣體未排完）。
處理方法：是重新灌泵。
（2）泵轉(zhuǎn)向不對(duì)。
處理方法：是檢查旋轉(zhuǎn)方向。
（3）泵轉(zhuǎn)速太低。
處理方法：是檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速。
（4）濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈。
處理方法：是檢查濾網(wǎng)，消除雜物。
（5）吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空。
處理方法：是減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。
3、泵排液后中斷
（1）吸入管路漏氣。
處理方法：是檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況。
（2）灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排完。
處理方法：是要求重新灌泵。
（3）吸入側(cè)突然被異物堵住。
處理方法：是停泵處理異物。
（4）吸入大量氣體。
處理方法：是檢查吸入口有否旋渦，淹沒(méi)深度是否太淺。
4、流量不足
（1）同b，c。
處理方法：是采取相應(yīng)措施。
（2）系統(tǒng)靜揚(yáng)程增加。
處理方法：是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。
（3）阻力損失增加。
處理方法：是檢查管路及止逆閥等障礙。
（4）殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過(guò)大。
處理方法：是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。
（5）其他部位漏液。
處理方法：是檢查軸封等部位。
（6）泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。
處理方法：是清洗、檢查、調(diào)換。
5、揚(yáng)程不夠
（1）同b的(1)，(2)，(3)，(4)，c的(1)，d的(6)。
處理方法：是采取相應(yīng)措施。
（2）葉輪裝反（雙吸輪）。
處理方法：是檢查葉輪。
（3）液體密度、粘度與設(shè)計(jì)條件不符。
處理方法：是檢查液體的物理性質(zhì)。
（4）操作時(shí)流量太大。
處理方法：是減少流量。
6、運(yùn)行，功耗大
（1）葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。
處理方法：是檢查并修理。
（2）同e的(4)項(xiàng)。
處理方法：是減少流量。
（3）液體密度增加。
處理方法：是檢查液體密度。
（4）填料壓得太緊或干磨擦。
處理方法：是放松填料，檢查水封管。
（5）軸承損壞。
處理方法：是檢查修理或更換軸承。
（6）轉(zhuǎn)速過(guò)高。
處理方法：是檢查驅(qū)動(dòng)機(jī)和電源。
（7）泵軸彎曲。
處理方法：是矯正泵軸。
（8）軸向力平衡裝置失敗。
處理方法：是檢查平衡孔，回水管是否堵塞。
（9）聯(lián)軸器對(duì)不良或軸向間隙太小。
處理方法：是檢查對(duì)情況和調(diào)整軸向間隙。
7、泵振動(dòng)或異常聲響
（1）同c的(4)，f的(5)，(7)，(9)項(xiàng)。
處理方法：是采取相應(yīng)措施。
（2）振動(dòng)頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過(guò)大的軸承間隙，軸瓦松動(dòng)，油內(nèi)有雜質(zhì)，油質(zhì)(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤(rùn)滑不良，軸承損壞。
處理方法：是檢查后，采取相應(yīng)措施，如調(diào)整軸承間隙，清除油中雜質(zhì)，更換新油。
（3）振動(dòng)頻率為60%~100%工作轉(zhuǎn)速。有關(guān)軸承問(wèn)題同(2)，或者是密封間隙過(guò)大，護(hù)圈松動(dòng)，密封磨損。
處理方法：是檢查、調(diào)整或更換密封。
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