焦化廠主要生產(chǎn)焦碳、商業(yè)煤氣、硫銨和輕苯等化工產(chǎn)品。該廠焦油回收系統(tǒng)采用硫銨流程，焦油加工采用管式爐兩塔連續(xù)蒸餾，工業(yè)奈生產(chǎn)工藝為雙爐雙塔連續(xù)蒸餾、洗滌、精制。在焦?fàn)t煤氣冷卻、洗滌、粗苯加工及焦油加工過(guò)程中，產(chǎn)生含有酚、氰、油、氨及大量有機(jī)物的工業(yè)廢水。武漢----焦化廢水處理設(shè)備
工藝條件
（1）控制進(jìn)水水質(zhì)水量
根據(jù)焦化廢水主要來(lái)源水質(zhì)水量的原始統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，以及設(shè)計(jì)方案的規(guī)定，進(jìn)入污水處理系統(tǒng)的廢水水質(zhì)水量必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求
（2）廢水預(yù)處理
為降低后續(xù)生化處理負(fù)荷，減輕有毒物質(zhì)的沖擊負(fù)荷，同時(shí)為穩(wěn)定后續(xù)生化處理效果，利于操作管理，廢水進(jìn)入系統(tǒng)以前需進(jìn)行預(yù)處理。武漢----焦化廢水處理設(shè)備
a. 控制進(jìn)水COD含量 進(jìn)水COD波動(dòng)過(guò)大，會(huì)對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行帶來(lái)很大沖擊。因此，根據(jù)設(shè)計(jì)要求應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)水COD在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)。
b. 控制進(jìn)水水溫
來(lái)自老廠區(qū)的終冷廢水、蒸氨廢水和5#、6#焦?fàn)t蒸氨廢水因水溫很高，需經(jīng)板式冷凝器及霧化冷卻器冷卻到38℃以下再排入調(diào)節(jié)池。
c. 控制進(jìn)水中油類含量
煤氣冷凝廢水及各處清濁分流的濁水經(jīng)重力隔油、氣浮除油處理（含油低于30mg/L），使含油量低于影響微生物正常生長(zhǎng)的濃度后，再排入調(diào)節(jié)池。
c. 降低氨氮
部分蒸氨廢水先通過(guò)固定氨分解裝置，將其氨氮濃度由800 mg/L降低到250 mg/L后，排入調(diào)節(jié)池。
d. 降低灰分
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