化工廠疊螺機注意事項：

化工廠一般規(guī)模比較大，生產(chǎn)廢水量，化工廢水一般成分特別復雜，有有機污泥、無機污泥、酸性污泥、堿性污水、含油、粘性等等，所以化工廢水是工業(yè)廢水中較難處理的。面對這么復雜的成分，用疊螺污泥脫水機是比較適合的，因為疊螺機通用性比較強，可以處理油性污泥和無機污泥少于40%的混合污泥、有機污泥。

由于化工廢水中酸堿性不一，是否含油性粘性，這些污水在用疊螺機處理之前必須*性污水小試，測一下污水的酸堿性，如果污水是中性可以加聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺形成好的絮體，那就可以用疊螺污泥脫水機進行固液分離。倘若是強酸強堿，需要加堿性試劑如片堿等進行中和后才可以加絮凝劑絮凝，否則疊螺機無法直接處理。如果化工污水本身是具有含油性、粘性，處理起來要麻煩一些，需要加破乳劑、去油劑、除粘劑才可以在脫水主體內(nèi)正常運轉(zhuǎn)，否則，污泥很容易堵軸?；S廢水處理不像生活污水或食品廢水，污泥容易絮凝沉淀，常規(guī)的絮凝劑即可處理?；S用疊螺污泥脫水機使用時要做好前期小試，確定好加藥方案，方可施工。

疊螺機的工作原理：

1、濃縮：當螺旋推動軸轉(zhuǎn)動時，設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現(xiàn)快速濃縮。

2、脫水：經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動不斷往前移動;沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮;在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉(zhuǎn)推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，終實現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。

3、自清洗：螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動游動環(huán)不斷轉(zhuǎn)動，設備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機普遍存在的堵塞問題。

疊螺機技術(shù)優(yōu)勢：

 成達環(huán)保疊螺式污泥脫水機根據(jù)不同行業(yè)，設計了不同的螺旋軸軸距和濃縮脫水段比例，保證產(chǎn)品的處理效果貼合行業(yè)污泥性質(zhì)。在工藝上，萬潔采用進口的校平設備確保環(huán)片能平整如一，1256片環(huán)片的配合能間隙合適又不會相互磨損，在螺旋軸的絞龍上堆焊有硬質(zhì)耐磨金屬，大大增加使用壽命。

 疊螺式污泥脫水機工作流程：

1、通過絮凝試驗，確定匹配的絮凝劑種類和投加比例

2、通過污泥輸送泵，污泥被輸送到污泥輸送口

3、污泥通過計量槽調(diào)整流量后被輸送到絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌進行充分攪拌混合

4、通過攪拌機充分攪拌形成較大礬花后，被送入疊螺主體內(nèi)

5、礬花在濃縮部進行重力濃縮，大量濾液從濃縮部的濾縫中排除。濃縮部的濾液含固量低，直接回流到原水池。

6、濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進，在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高，可回流到絮凝混合槽再次脫水。

7、脫水部的游動環(huán)和固定環(huán)之間的空隙變狹窄，再通過調(diào)整位于排出口的背壓板而進一步加壓脫水，然后排出泥餅。

四川*化工疊螺機

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