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重金屬廢水干燥設備咨詢分析詳情
工廠產(chǎn)品在出廠前，常常需要干燥，除去物料中的水分或溶劑，以便貯藏、運輸或者進行進一步的加工。你們工廠里的重金屬廢水干燥設備是什么樣的？是如何進行干燥的？對物料可有什么要求嗎？
小七今天為大家?guī)韼追N常見結構的重金屬廢水干燥設備，一起來看看吧！
流化床干燥設備
又稱沸騰床干燥器，使固體顆粒在流化狀態(tài)下進行干燥。
工作原理
散粒狀固體物料由加料器加入到流化床干燥器，將過濾后的潔凈空氣加熱，然后由鼓風機送入流化床底部，經(jīng)分布板與物料接觸，使得物料顆粒懸浮于氣流之中，形成了類似于流體的流化狀態(tài)，在這種狀態(tài)下進行熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出，廢氣由流化床頂部排出，經(jīng)旋風除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排放入空氣中。
設備優(yōu)點
氣固兩相接觸面積大，接觸均勻，相對速度大，傳熱快，熱效率高。
流化床內(nèi)溫度分布均勻，避免局部過熱的發(fā)生。
無轉動件、振動件，設備維護費用低。
對熱敏物料，可使用較低的溫度進行干燥。
設備缺點
被干燥物料的顆粒大小有一定限制。另外當幾種物料混在一起干燥時，物料重度應相近。
物料的返混比較激烈，可能會造成部分物料停留時間不均勻。物料可能因停留時間短而干燥不充分，也可能停留時間過長而過分干燥。
常見問題
溝流現(xiàn)象
氣體通過床層時，其流速雖然超過了臨界流速，但床內(nèi)只形成一條狹窄的通道，形成所謂的溝，大部分床層處于固定狀態(tài)。這種現(xiàn)象容易產(chǎn)生死床，造成催化劑燒結，降低催化劑的使用壽命，降低轉化率和生產(chǎn)能力。
產(chǎn)生原因：顆粒太細、潮濕、易粘結，床層薄，氣流流速過低或氣流分布不合理，氣體分布板不合理。
消除方法：將顆粒進行預干燥，加大氣流流速，加內(nèi)部構件，改善分布板。