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南京鎮(zhèn)江常州無錫蘇州油墨廢氣處理設備是一家致力于開發(fā)、制造、銷售、服務于一體的廢氣處理設備*現(xiàn)代化企業(yè)。公司競爭力產(chǎn)品有等離子廢氣處理設備、光氧催化設備等

詳細介紹

納濾分離作為一項新型的膜分離技術(shù)，技術(shù)原理近似機械篩分。但是納濾膜本體帶有電荷性。這是它在很低壓力下仍具有較高脫鹽性能和截留分子量為數(shù)百的膜也可脫除無機鹽的重要原因。
納濾分離愈來愈廣泛地應用于電子、食品和醫(yī)藥等行業(yè)，諸如超純水制備、果汁高度濃縮、多肽和氨基酸分離、抗生素濃縮與純化、乳清蛋白濃縮、納濾膜-生化反應器耦合等實際分離過程中。與超濾或反滲透相比，納濾過程對單價離子和分子量低于200的有機物截留較差，而對二價或多價離子及分子量介于200～500之間的有機物有較高脫除率，基于這一特性，納濾過程主要應用于水的軟化、凈化以及相對分子質(zhì)量在百級的物質(zhì)的分離、分級和濃縮（如染料、抗生素、多肽、多醣等化工和生物工程產(chǎn)物的分級和濃縮）、脫色和去異味等。主要用于飲用水中脫除Ca、Mg離子等硬度成分、三鹵甲烷中間體、異味、色度、合成洗滌劑，可溶性有機物，及蒸發(fā)殘留物質(zhì)。
隨著對環(huán)境保護和資源綜合利用認識的不斷提高，人們希望在治理廢水的同時實現(xiàn)有價物質(zhì)的回收，比如：大豆乳清廢液中含有1%左右的低聚糖和少量的鹽，亞硫酸鹽法制備化纖漿和造紙漿過程出現(xiàn)的亞硫酸鈣廢液中含有2%～2.5%的六碳糖和五碳糖，制糖工業(yè)中出現(xiàn)的廢糖蜜中含有少量的鹽等等。
NF分離是一種綠色水處理技術(shù)，在某些方面可以替代傳統(tǒng)費用高，工藝繁瑣的污水處理方法.其技術(shù)特點是:能截留分子量大于100的有機物以及多價離子，允許小分子有機物和單價離子透過；可在高溫，酸，堿等苛刻條件下運行，耐污染；運行壓力低，膜通量高，裝置運行費用低；可以和其他污水處理過程相結(jié)合以進一步降低費用和提高處理效果.在水處理中，NF膜主要用于含溶劑廢水的處理，能有效地去除水中的色度，硬度和異味.NF膜以其特殊的分離性能已成功地應用于制糖，制漿造紙，電鍍，機械加工以及化工反應催化劑的回收等行業(yè)的廢水處理.
納濾是一種綠色水處理技術(shù)，是上膜分離技術(shù)的發(fā)展，在某些方面可以替代傳統(tǒng)費用高、工藝繁瑣的污水處理方法。納米級孔徑且?guī)в须姾傻奶厥膺^濾性能特點是：能截留分子量大于200的有機物以及多價離子，允許小分子有機物和單價離子透過；可在高溫、酸、堿等苛刻條件下運行，膜耐受的條件范圍寬，濃縮倍數(shù)高，耐污染；運行壓力低，膜通量高，裝置運行費用低，能耗極低(*驅(qū)動力是壓力)。
由于納濾膜特殊的孔徑范圍和制備時的特殊處理(如復合化、荷電化)，使得納濾膜具有較特殊的分離性能，其在降低廢水COD、水源水的色度、硬度和去除飲用水中的有機物(TOC)、三鹵代烷(THMs)前驅(qū)物等方面的應用近年來受到廣泛重視，已成功地應用于制糖行業(yè)、造紙行業(yè)、電鍍行業(yè)、機械加工行業(yè)及化工反應催化劑的回收行業(yè)等的廢水處理中。納濾膜的應用研究主要集中在幾個方面：根據(jù)中性溶質(zhì)的分子量大小而進行分離；截留有機物分子而讓單價電解質(zhì)透過膜層；根據(jù)離子價態(tài)而實現(xiàn)離子問的分離。根據(jù)納濾膜分離的特點，其應用范圍主要適用于下述情況的物質(zhì)分離：①對單價鹽分離的截留率要求不高；②要求進行不同價態(tài)離子的分離，如軟化處理；③需要對高分子量有機物與低分子量有機物進行分離，如葡萄酒脫醇；④鹽和對應的酸的分離；⑤有機物和無機物的分離，如染料脫鹽、乳清濃縮脫鹽和飲用水凈化。
納濾膜具有熱穩(wěn)定性、耐酸、耐堿和耐溶劑等優(yōu)良性質(zhì)，在廢水的有價物質(zhì)回收中起到不可估量的作用，廣泛地應用于各種有機廢水的回收處理。比如廢液處理、乳清和抗菌素脫鹽、電鍍廢液中金屬回收、各種石化廢水處理等。在給水處理中，納濾膜主要用于制備軟化水、飲用純凈水，能有效地去除水中的色度、硬度和異味[2]
試驗研究及應用
(1）日用化工廢水處理.用NF膜處理日用化工廢水的應用研究表明NF膜耐酸堿，有優(yōu)良的截留率，對重金屬有很好的去除率，不存在膜污染問題.據(jù)估計，由于NF膜的運行費用低于反滲透技術(shù)，對有機小分子有良好的脫除率，可能會覆蓋90%以上的日用化工廢水處理.
(2）石油工業(yè)廢水處理.
石油工業(yè)廢水主要包括石油開采和煉制過程中產(chǎn)生的含各種無機鹽和有機物的廢水，其成分非常復雜，處理難度大.采用膜法特別是NF法與其他方法相給合，既可有效處理廢水還可以回收有用物質(zhì).例如，先用NF膜將原油廢水分離成富油的水相和無油的鹽水相，然后把富油相加入到新鮮的供水中再進入洗油工序，這樣既回收了原油又節(jié)約了用水.以前多采用反滲透和相分離結(jié)合的方法處理石油工業(yè)廢水，但存在著膜污染嚴重的問題，如果在反滲透前加一NF膜，就可以解決膜污染的問題.石油工業(yè)的含酚廢水中主要含有*，甲基酚,硝基酚以及各類取代酚，此類物質(zhì)的毒性很大，必須脫除后才能排放，若采用NF技術(shù)，不僅酚的脫除率可達95%以上，而且在較低壓力下就能高效地將廢水中的鎘，鎳，汞，鈦等重金屬高價離子脫除，其費用比反滲透等方法低得多.
(3）殺蟲劑廢水處理.一般的水處理方法不能除去污染水中的低分子有機.通過研究NF膜對不含酚殺蟲劑的截留性能發(fā)現(xiàn)除了二氯化物以外，其他殺蟲劑的截留率均高于96.7%，所有殺蟲劑在NF膜上的吸附能力均受其疏水性的影響.采用NF處理含有酚類殺蟲劑的廢水也十分有效.
(4）化纖，印染工業(yè)廢水處理.NF可以用于印染過程排水中染料及助劑的脫除和回用.處理染料聚合漿料時，由于大多數(shù)染料的分子量在幾百到幾千，NF膜可以讓一些無機鹽或小分子通過，而對較大的染料分子進行截取，粗染料漿液經(jīng)NF系統(tǒng)后，染料可以富集，而無機鹽的濃度下降，脫鹽率大于98%，染料損失率小于0.1%，而且可以在高溫下運行.此外，NF還可以用于纖維加工過程中的含油廢水的處理及回收再利用.
(5）生活污水處理.采用常用的生物降解和化學氧化相結(jié)合的方法處理生活污水時，氧化劑的消耗很大，殘留物多.如果在它們之間增加一個NF系統(tǒng)，讓能被微生物降解的小分子（分子量小于100）通過，不能生物降解的有機大分子（分子量大于100）被截留下來經(jīng)化學氧化后再生物降解，這樣就可以充分發(fā)揮生物降解的作用，節(jié)省氧化劑或活性炭的用量，降低zui 終殘留物的含量.
(6）熱電廠二次廢水的治理及回收利用.熱電廠的二次廢水主要來自沖灰，除塵及冷卻系統(tǒng)，此類廢水中含有大量的懸浮固體,灰份及高含量的鹽份和部分有機物.利用NF可以把這一類廢水處理成工業(yè)回用水.首先用微濾除去水中的全部懸浮顆粒，質(zhì)量分數(shù)為99%的BOD,98%的COD,73%的總氮和17%的總磷，同時將水中的菌落總數(shù)降到3～4個/L，然后加酸降低pH以除去CO2，zui后再經(jīng)NF脫鹽，達到鍋爐用水的質(zhì)量.澳大利亞太平洋熱電廠的Eraring發(fā)電站已用NF對此類廢水進行處理，每天處理1 000～15 000 m3廢水，既減輕了市政供水系統(tǒng)的負荷，每年又可為熱電廠節(jié)約操作費用80萬美元.該熱電廠準備擴大發(fā)電規(guī)模，用水量也相應增大，估計到2010年，處理此類廢水量將達5 000 m3/d，效益極其可觀.
(7）酸洗廢液處理.鋼廠的酸洗工序是將鋼材浸入質(zhì)量分數(shù)為20%左右的硫酸酸洗槽中進行酸洗.隨著酸洗的進行，硫酸濃度逐漸降低，*濃度不斷增高，當溶液中硫酸的質(zhì)量分數(shù)降至6%～8%，生成的*濃度超過200～250 g/L時，酸洗速率下降，必須更換酸洗液，排放酸洗廢液.酸洗好的鋼材必須用清水進行沖洗以除去表面的酸性物質(zhì)，又造成了廢酸水的外排.為了保護環(huán)境，節(jié)約資源，可采用NF工藝處理酸洗廢液.利用NF膜對硫酸和*截留率的不同，先將*截留在濃縮液中，然后將濃縮液送入冷卻結(jié)晶罐，冷卻結(jié)晶出FeSO4·7H2O；透過液再經(jīng)能截留硫酸的另一NF膜組件，截留后濃縮為20%的硫酸，再生酸液回收利用，透過液則排至廢酸水站，進一步處理排放或回收.這一工藝回收了硫酸和*，同時實現(xiàn)了酸洗廢液的回收綜合利用和廢酸水達標排放的目的.
(8）造紙廢水處理.采用NF膜技術(shù)替代傳統(tǒng)的化學處理法能更為有效地除去深色木質(zhì)素.木漿漂白過程產(chǎn)生的氯化木質(zhì)素是帶負電的，容易被帶負電性的NF膜截留，并且對膜不會產(chǎn)生污染.另外,因為整個處理過程中對陽離子（Na+）的脫除率并沒有嚴格要求，采用反滲透技術(shù)就顯得沒有必要 .采用超濾/納濾處理牛皮紙制造廢水有很好的效果。
工程應用
納濾膜的孔徑范圍介于反滲透膜和超濾膜之間，其對二價和多價離了及分子量在200～1000之間的有機物有較高的脫除性能，而對單價離子和小分子的脫除率則較低。而且，與反滲透過程相比，納濾過程的操作壓力更低(一般在1.0Mpa左右);同時由于納濾膜對單價離子和小分子的脫除率低，過程滲透壓較小，所以，在相同條件下，納濾與反滲透相比可節(jié)能15%左右[3]。因而在水處理中，納濾被廣泛應用于飲用水的濃度凈化、水軟化、有機物和生物活性物質(zhì)的除鹽和濃縮、水中三鹵代物前軀物的去除、不同分子量有機物的分級和濃縮、廢水脫色等領(lǐng)域。
Sibille等研究了法國Auverw-sur-Oise市的地下水，對納濾和生物處理飲用水(臭氧—生物活性炭過濾)進行了對比。結(jié)果表明，納濾可以顯著提高飲用水的水質(zhì)，減少細菌數(shù)量和有機物的濃度，從而使后續(xù)消毒更有效，也減少了的形成。但是，研究又指出，少量極易被細菌等吸收的可生物降解的有機物質(zhì)(BOM：BiologicalOrganicMatter)、可同化有機碳(AOC：AssimilableOrganicCarbon)也能透過納濾膜。
雖然，納濾技術(shù)的工程應用在美國、日本等國家的給水行業(yè)中已經(jīng)得到大規(guī)模的推廣，但在我國，將納濾技術(shù)廣泛地應用于工程實踐的條件還不成熟，尚處于嘗試階段、本要問題是國產(chǎn)納濾膜的性能指標不夠過關(guān)。已有工程實例的報道，如*套工業(yè)化大規(guī)模膜軟化系統(tǒng)——山東長島南隍城納濾示范工程，是納濾技術(shù)在高硬度海島苦咸水凈化的實際應用。該工程由*杭州水處理中心設計，于1997年4月正式投入生產(chǎn)淡水，系統(tǒng)連續(xù)正常運行27個月，淡化水符合國家生活飲用水衛(wèi)生標準。
有關(guān)學者曾采用納濾膜對某市自來水(以污染嚴重的淮河水為原水)進行深度處理試驗，研究了納濾循環(huán)制水試驗工藝的效果。結(jié)果表明，循環(huán)試驗工藝與單級納濾工藝相比，在同樣較低的壓力下，出水率較高，并且能耗降低，減少了濃水排放。即使在回收率較高(80%)的情況下，膜出水中的總有機碳(TOC)仍比自來水低50%;對致會變物的去除十分顯著，使Ames試驗陽性的水轉(zhuǎn)為陰性。
納濾膜應用問題
納濾膜有較高的膜通量，可以截留有機及無機污染物，而對人體必需的一些離子又有較大的透過率，因此，把納濾膜應用于飲用水的深度凈化較其它的膜分離技術(shù)有較大的優(yōu)勢。把鋼濾膜應用于給水處理領(lǐng)域的主要問題是：
這三個問題是膜分離的基本問題，也是納濾膜法水處理技術(shù)難以廣泛應用的主要原因。世界各國的水處理工作者正在進行廣泛的研究，尋求解決這些問題的途徑。納濾技術(shù)在給水處理領(lǐng)域的推廣應用還依賴于這些問題的進一步解決。
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