用傳統(tǒng)工藝制造拖鏈的方法與缺陷

  隨著現(xiàn)代冶金工業(yè)的發(fā)展，鋼制拖鏈( 也稱(chēng)電纜保護(hù)拖鏈，俗稱(chēng)“坦克鏈”) 愈來(lái)愈廣泛地應(yīng)用于冶金連

鑄等設(shè)備上的諸多運(yùn)行部位。如中間罐車(chē)的移動(dòng)，火焰切割機(jī)小車(chē)的移動(dòng)，方坯、板坯、異形坯打號(hào)機(jī)的移

動(dòng)，大型連鑄坯鑄片切割機(jī)的移動(dòng)，連鑄坯離開(kāi)輥道向冷床移動(dòng)的驅(qū)盤(pán)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)等，都需要拖鏈通過(guò)自身的合

理結(jié)構(gòu)，良好的機(jī)械移送性能來(lái)安全、可靠、地實(shí)現(xiàn)這些動(dòng)作，然而傳統(tǒng)的拖鏈，由于結(jié)構(gòu)上的不合理，

使用缺陷諸多，往往造成運(yùn)行故障，已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)代冶金工業(yè)的使用要求。長(zhǎng)壽命鋼制拖鏈由于工藝先

進(jìn)，選材合理，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，*了現(xiàn)代冶金行業(yè)對(duì)拖鏈的性能要求。

1） 用傳統(tǒng)工藝制造拖鏈的方法與缺陷

  傳統(tǒng)拖鏈采用沖壓焊接成型，從而導(dǎo)致使用上的缺陷，分析其結(jié)構(gòu)，大致缺陷可分為如下幾個(gè)方面:1) 由

于游動(dòng)槽和連接孔分布在同一塊鏈板上，所以要實(shí)現(xiàn)鏈片之間的首尾相接，必須將兩塊錯(cuò)位形鏈片碰焊組合，

碰焊組合的鏈板游動(dòng)槽孔、連接孔的不對(duì)稱(chēng)容易形成凸臺(tái)，造成裝夾上的誤差； 兩塊鏈片碰焊組合容易造成

鍍鋅的死角； 鏈片碰焊組合存在強(qiáng)度的明顯不足。

2) 由于沖壓工藝條件的限制，傳統(tǒng)的鏈板往往只能采用Q235 材質(zhì)。沖壓工藝的成型，槽孔是撕裂型的，有毛

刺、飛邊，加工面粗糙。

3) 由于沖壓成型的槽孔斜口及鏈片變形，易形成鏈片的平面與加工面的嚴(yán)重不垂直。

鏈片的傳統(tǒng)制造形式嚴(yán)重地影響了拖鏈的制造精度和裝配精度，造成使用缺陷，從而導(dǎo)致為數(shù)不少的拖鏈在使

用過(guò)程中運(yùn)行不平穩(wěn)，抖動(dòng)、扭曲、塌腰( 下垂) ，甚至由于強(qiáng)度的嚴(yán)重不足而發(fā)生折斷等。更由于結(jié)構(gòu)的不

合理，使用范圍受到限制，如: 快速、重載、超負(fù)荷、超寬、超長(zhǎng)、超重等。特殊條件下，傳統(tǒng)拖鏈更是無(wú)法

制造或使用，或者是使用壽命極短。河北經(jīng)緯機(jī)械制造有限公司！