醫(yī)療污水消毒設(shè)備（二氧化氯發(fā)生器）八大特點性能特點概述：

1. 以氯酸鈉（NaClO3）和鹽酸（濃度≥31％）為原料，生產(chǎn)二氧化氯為主、cl2為輔的復(fù)合消毒劑。

2. 設(shè)備充分利用水射器產(chǎn)生負壓的工作原理，設(shè)備反應(yīng)器內(nèi)始終處于負壓狀態(tài)，更由于空氣的進入使原料不斷被曝氣，在每一級反應(yīng)器所產(chǎn)生的二氧化氯這種氣體不斷被提取，因此產(chǎn)生的二氧化氯較高，按有效氯計ClO2含量大于70%。

3. 為了充分延長原料反應(yīng)的時間，提高二氧化氯含量和原料轉(zhuǎn)化率，設(shè)備采用五級分置式反應(yīng)器，設(shè)備產(chǎn)率≥90%，二氧化氯占總有效氯的70－80％。

4. 國內(nèi)特別的五級反應(yīng)器，原料在反應(yīng)器停留時間達到1.95小時，使原料在反應(yīng)器內(nèi)得到充分地反應(yīng)，因此反應(yīng)收率可確保達90%以上。

5. 五級反應(yīng)器機理：氯酸鈉和鹽酸在常溫狀態(tài)下反應(yīng)，產(chǎn)生較多的clo2氣體，原料轉(zhuǎn)化率較低，因此在前四級進行反應(yīng)可充分提取大量的clo2氣體，在第五級開始加溫，使原料充分反應(yīng)此時cl2較多二氧化氯較少，可確保提高原料轉(zhuǎn)化率和二氧化氯占有效氯高。

渭南醫(yī)療污水消毒設(shè)備MR*

6. 設(shè)備采用雙控溫技術(shù)極大提高原料的轉(zhuǎn)化率，可提高原料轉(zhuǎn)化率在75%以上。具體辦法將前四級反應(yīng)器采用水浴加熱方法，加熱至30～40℃，第五級采用干式加熱至45～50℃。

7. 設(shè)備增加殘液處理系統(tǒng)，可將極少未反應(yīng)的殘留物質(zhì)排出。

8. 由于原料的充分反應(yīng)，使消毒后的水體中氯酸鹽含量大大降低，達到國家飲用水標準的要求：氯酸鹽低于0.7ppm。

優(yōu)勢：

自動恒溫控制，控制溫度45-50℃，設(shè)備采用水浴加熱為主外循環(huán)空氣加熱為輔的組合加熱系統(tǒng)?，F(xiàn)在國內(nèi)負壓式的二氧化氯發(fā)生器，全都采用外空氣吹脫工藝，把反應(yīng)液生成的二氧化氯吹脫出來被水射器吸收后生成二氧化氯的消毒液，此工藝存在一缺陷，內(nèi)反應(yīng)膽實際溫度達不到的反應(yīng)溫度。因設(shè)備在運行時(尤其是在冬季)，室外溫度大都在0℃以下，當(dāng)進行吹脫工藝時室外冷空氣會大大的降低反應(yīng)膽液溫度，使反應(yīng)膽達不到溫度，發(fā)生器原料的轉(zhuǎn)化率會大大的降低。

我公司根據(jù)這一實際使用情況通過技術(shù)創(chuàng)新，在設(shè)備的進氣口處增加空氣輔助加熱，使冷空氣在吹脫前被加熱，避免了上述問題的發(fā)生。這種空氣輔助加熱，可實現(xiàn)自動控溫，不論室外溫度有多低，都保證吹脫進去的空氣為恒定的40℃，這樣才能實現(xiàn)反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)溫度，使設(shè)備在一年四季保持恒定的反應(yīng)溫度。