造紙工業(yè)廢水處理有困難嗎？山東榮博源有經(jīng)驗(yàn)分享

造紙工業(yè)廢水是一種色度高、水量大、懸浮物含量大、有機(jī)物濃度高、組分復(fù)雜的難處理有機(jī)廢水。廢水主要來(lái)源為制漿廢液、中段水、紙機(jī)白水。洗漿時(shí)排出廢水呈黑褐色，稱(chēng)為黑水，水中污染物濃度很高，含有大量纖維、無(wú)機(jī)鹽和色素。洗滌漂白過(guò)程中產(chǎn)生的中段水水量多，污染物質(zhì)有較高濃度的木質(zhì)素、纖維素和樹(shù)脂酸鹽等較難生物降解的成分，且色度深。抄紙機(jī)排出的廢水，稱(chēng)為白水，其中含大量纖維和在生產(chǎn)過(guò)程中添加的填料和膠料。
一、造紙廢水簡(jiǎn)介    
    造紙行業(yè)排放的廢水含有大量的纖維素，木質(zhì)素，其COD值很高，非常難進(jìn)行降解。其廢水還同時(shí)含有各種各樣的化學(xué)物質(zhì)，成分十分復(fù)雜，造紙廢水處理屬于難處理的特種廢水。在我國(guó)，造紙行業(yè)排放的工業(yè)廢水量占全部工業(yè)廢水量的1/6，由此可見(jiàn)我國(guó)的造紙廢水污染極為嚴(yán)重。根據(jù)造紙工藝，在不同的階段產(chǎn)生的廢水不同，制漿造紙廢水大致可分為蒸煮廢液、制漿中段廢水和抄紙廢水三大類(lèi)。
1.蒸煮廢液
    蒸煮廢液是制漿蒸煮過(guò)程中產(chǎn)生的超高濃度廢液，該段廢液十分難以處理，其包括堿法制漿的黑液和酸法制漿的紅液。我國(guó)現(xiàn)階段大部分造紙廠都采用的是堿法制漿，所排放的黑液在整個(gè)制漿過(guò)程中排放的污染物中屬于濃度高、色度深的廢水，呈棕黑色。蒸煮廢液幾乎集中了制漿造紙過(guò)程中產(chǎn)生的90%的污染物，其中含有大量木質(zhì)素和半纖維素等的降解產(chǎn)物、色素、戊糖類(lèi)、殘堿及其它溶出物，其排放量相對(duì)其他兩種廢液較小，每生產(chǎn)1t紙漿大約能夠排黑液10t，但是該種廢液難以進(jìn)行處理。
2.制漿中段廢水
    制漿中段廢水是經(jīng)黑液提取之后，是蒸煮漿料在洗滌、篩選、漂白以及打漿中所排出的廢水。這部分廢水水量較大，每噸漿大約能夠產(chǎn)生50——200t的中段廢水。中段廢水的污染量約占8%——9%，COD負(fù)荷310kg左右，含有較多的木質(zhì)素、纖維素等十分難以降解的產(chǎn)物、還包括有機(jī)酸等有機(jī)物，大部分有機(jī)物都屬于可溶性的COD。
3.抄紙廢水
    抄紙廢水又稱(chēng)白水，是在紙的抄造過(guò)程中產(chǎn)生，主要含有細(xì)小纖維和抄紙時(shí)添加的填料、膠料和化學(xué)品等，這部分廢水的水量較大，每噸紙產(chǎn)生的白水量100——150t，但是該種廢水的污染物負(fù)荷較低，其有機(jī)物難溶于水，以不溶性COD為主，易于處理，在回收纖維的同時(shí)可以回用處理后的水。
隨著近年來(lái)紙漿原料的多樣化、復(fù)雜化及助劑使用率的增加，造紙廢水中的有機(jī)物越來(lái)越多，僅依靠傳統(tǒng)處理方法很難達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)要求，這就對(duì)絮凝劑的配方設(shè)計(jì)、合成工藝及絮凝性能提出了新的要求和挑戰(zhàn)。
二、主要污染物
      1、懸浮物：包括可沉降懸浮物和不可沉降懸浮物，主要是纖維和纖維細(xì)料(即破碎的纖維碎片和雜細(xì)胞)
      2、易生物降解有機(jī)物：包括低分子量的半纖維素、甲醇、乙酸、甲酸、糖類(lèi)等。
      3、難生物降解有機(jī)物：主要來(lái)源于纖維原料中所含的木質(zhì)素和大分子碳水化合物。
      4、毒性物質(zhì)：黑液中含有的松香酸和不飽和脂肪酸等。
      5、酸堿毒物：堿法制漿污水ph值為9~10;酸法制漿污水ph值為1.2~2.0.
      6、色度：制漿污水中所含殘余木質(zhì)素是高度帶色的。
三、工藝說(shuō)明
    廢紙?jiān)旒埼鬯腟S、COD濃度較高，COD則由非溶解性COD和溶解性COD兩部分組成，通常非溶解性COD占COD組成總量的大部分，當(dāng)污水中SS被去除時(shí)，絕大部分非溶解性COD同時(shí)被去除。因此，廢紙?jiān)旒埼鬯幚硪鉀Q的主要問(wèn)題是去除SS和COD。我公司根據(jù)多年工程經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)造紙廢水采用物化結(jié)合生化處理工藝，實(shí)現(xiàn)廢水的達(dá)標(biāo)排放。主要工藝包括：重力沉降法、氣浮法、氧化技術(shù)、膜分離技術(shù)和生化處理工藝。