涂裝廢水主要來(lái)自于預(yù)脫脂、脫脂、表調(diào)、磷化、鈍化等車(chē)身前處理工序；陰極電泳工序和中涂、噴面漆工序，汽車(chē)涂裝廢水中含有樹(shù)脂、表面活性劑、重金屬離子、顏料等污染物，特別是其中的電泳廢水、噴漆廢水成份復(fù)雜，濃度高，可生化性差。涂裝廢水處理主要采用分質(zhì)處理、混凝沉淀、混凝氣浮、砂濾等工藝對(duì)涂裝廢水進(jìn)行處理。

1、涂裝廢水處理的特征
1.）涂裝廢水處理種類(lèi)多，水質(zhì)因使用的材料而異，僅脫脂液就有多種配方、涂料種類(lèi)則更多。
2.）排放無(wú)規(guī)律，除部分水洗水連續(xù)溢流排放外，涂裝線廢水或廢液多為間歇集中排放。
3.）水質(zhì)水量變化大，無(wú)規(guī)律可循。
2、涂裝廢水處理要注意的問(wèn)題：汽車(chē)涂裝線各種廢水的水質(zhì)取決于涂裝工藝，故應(yīng)深入調(diào)查，在對(duì)污染源做細(xì)致分析的基礎(chǔ)上精心地設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題：
①汽車(chē)徐裝廢水水量和水質(zhì)變化大，有的廢水處理工程在設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)水量、水質(zhì)均衡和分質(zhì)預(yù)處理重視不夠，造成系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定甚至不能正常運(yùn)行。
②汽車(chē)涂裝廢水可生化性差，生化宜采用水解酸化－生物接觸氧化法或SBR法，應(yīng)保證足夠的生化時(shí)間。
③因除磷的反應(yīng)條件要求嚴(yán)格，含磷廢水與其它廢水混合后一般難以有效去除，故含磷廢水應(yīng)單獨(dú)預(yù)處理。

④應(yīng)從清潔生產(chǎn)的角度出發(fā)，協(xié)助生產(chǎn)技術(shù)人員改進(jìn)生產(chǎn)工藝、改良涂裝材料配方、強(qiáng)化生產(chǎn)管理，以減少污染物排放。
 物化法處理涂裝廢水油、高分子樹(shù)脂、顏料、鈦bai粉等在表面活性劑、溶劑及各種助劑的作用下，可以膠體的形式穩(wěn)定地分散在水溶液中。金屬鹽類(lèi)或金屬鹽類(lèi)的聚合物投入水中后，可形成帶正電荷基團(tuán)的絮體。它們既可中和乳化油或高分子樹(shù)脂的電位，完成脫穩(wěn)過(guò)程；又可通過(guò)吸附架橋作用吸附水中脫穩(wěn)的乳化油、高分子樹(shù)脂、顏料、鈦bai粉等。所以混凝處理可有效地去除汽車(chē)涂裝廢水中的油、高分子樹(shù)脂、顏料和鈦bai粉。陰離子表面活性劑亦可通過(guò)混凝處理得以部分去除，但非離子表面活性劑及溶劑、各種助劑等則難以通過(guò)混凝處理去除，由它們形成的COD需通過(guò)生化處理或吸附作用來(lái)去除?？芍?，前處理廢水屬于高濃度含磷廢水。工程實(shí)踐表明，石灰法處理含磷廢水具有去除率高、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，是目前有效的高濃度含磷廢水處理方法之一。